热熔对接：热熔对接是将聚乙烯给水管端页面，运用加热板加热熔融后互相对接结合，经制冷固定不动联接在一起的方式 。一般选用热熔电焊机来加热端管，使其熔融，快速将其迎合，维持有一定的工作压力，经制冷做到溶接的目地。各规格的聚乙烯给水管均可采用热熔对接方法联接。但外径低于63mm的管材强烈推荐选用电容器联接。该方式 经济发展靠谱，其插口在承拉和承受压力时都比管材自身具备高些的抗压强度。准备工作。对接管道均应管材一致，应尽可能选用同一厂配套设施原材料；对接管段直径、壁厚应一致；电焊焊接管材和管材的內外表层，尤其是端口号周边应光洁整平，无异样；管材的规格误差等应符合要求；对接管道应具备与焊机配对的优良的生产加工与电焊焊接特性；查验电焊焊接系统软件及开关电源配对状况，清除加热板，将焊机各构件的开关电源接入，而且需有保护接地；按焊机得出的焊接方法基本参数加热板溫度至电焊焊接溫度；若是全自动焊机，还应设定吸热反应時间与制冷時间等主要参数。热熔对接实际操作关键点。应用该方式 时，机器设备仅需热熔对接焊机，实际操作关键点以下：将带联接管材放置焊接夹具上并夹持，然后清理管材待连接端，并切削联接面，调直两对接件，使其移位量不超壁厚的10%。随后放进加热板加热。加热结束后，取下加热板。保证服务，质保一年，质保期内非人为原因造成的损坏，免费以旧换新件济南一点通小编期待您的来电。终快速紧密连接两加热面，变压至溶接工作压力并固化制冷。

热熔对接焊机有一种应用热熔联接***性，对聚氨酯弹性体管材管件进行焊接的专用焊接机械设备。热熔对接焊机的焊接架与电脑上电脑操作系统分离出来。全部机器设备（全自动型、液压自动式型）由液压操作过程操作面板，焊接架和夹具工装，电加热板，气动式车床车刀等一部分组成。手拉式型则无液压系统。7加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定值。焊接架选用高耐磨铝合金材料，结构牢固，轻巧坚固耐用。焊接架选用卡套式接头云母片扣紧结构，管材精准，有利于调整错边量。

全自动热熔对接焊接具有的功能。①可以实现一致、可靠、可重复的操作。②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。③焊机有数据检索存储装置和数据接口，存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）、拖动压力（峰值拖动压力和 动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。9,热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接更机械自动。⑤自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力。⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却）自动进行。⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。