热熔对接焊机的形式多种多样，用户应根据焊接管材的规格、自身的经济承受能力、操作人员的素质以及企业对焊机质量的管理水平等选用。9,热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接更机械自动。按控制方式分可分为手动、半自动和全自动三种；按加热方式分可分为接触加热和辐射加热二种；按机座的形式可分为固定、轮式和履带式三种；按焊接压力提供方式分可分为人力施压和波力施压。

热熔对接焊机的使用：1、焊接准备焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。对接机注意事项任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他人的安全。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查整机电器线路连接是否正确、可靠；检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输人要求相匹配；加热板是否符合要求（涂层是否损伤）；铣刀和油泵开关等的试运行等。然后将管材规格一致的卡瓦装入机架；设定加热板温度至焊接温度（聚乙烯管机道的焊接温度为200~230℃ ），加热前，应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，但注意不要划伤PTFE防黏层。

全自动热熔焊机具有如下特点：1 、不同口径、SDR、 材质的管道的比较佳熔接(焊接)参数已事先设定(选择口径、材质、系列号)。3将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短），管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力，然后用卡瓦紧固好。2 、焊机在熔接(焊接)全过程中自动测定拖动压力。3 、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。4 、熔接(焊接)参数自动生成，加热时间自动控制。5 、加热板自动弹出也可手动拿出，温度损失降少至少(由自动弹出的，合模时间自动控制在比较小范围内)。6 、熔接过程动态数据可打印出来，或通过数据传输系统到质检人员的USB 中，以便复查焊机和操作人员的现场表现。7 、熔接(焊接)时间、温度、压力全自控制。

PE热熔机的主要特点呈现：PE热熔机作为塑料热熔机的一种可以分为超声波塑料热熔机，超声波塑胶热熔机，大型塑料热熔机，中型塑料热熔机，小型塑料热熔机等各类塑料热熔机产品。为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度，还能减少因层叠造成的压力损失带来的对具等配件的损害。PE热熔机上置有滤芯两端的加热头和两只端盖的加热头，每只加热头的电功率都是500瓦，共2000瓦。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体。这些移动部件有滤芯送料机构、端盖夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等，这些机构设计组合成为整机。机构都是由气缸来推动。根据塑料焊接机的新型焊接工艺要求，本设备采用可编程控制器，触摸屏人机界面操作的自动控制系统，操作简单、准确、可靠。PE热熔机 具有电子缓动和电子限位，适用于埋植、铆接等多种热熔方式；油压缓冲器与缓冲电路相结合，运行十分平稳；适合校大型物件加工和多点同时熔接。它采用多段发热管与进口温控系统，控温准确可靠，外观美观、经久耐用。