热熔焊机简介：热熔焊接机采用抽板式结构，应用电加热方法。当时用吊车向工作坑内吊运设备时，需要检查设备的额定起吊重量是否与设备的重量相适应，设备吊运时吊臂下严禁站人。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。

本设备采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。如使用延长电缆，其电缆的质量必须与原有电缆质量相同并根据其长度确定其截面积。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热热熔机功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。

全自动电熔焊机必要的操作流程：1、全自动电熔焊机比较适用于新建工程和改建工程的各种塑料管材、管件的焊接。6将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层）。一般情况下操作人员需要通过***的技术培训过关后，才可操作设备。2、只可以用***过、检查过的并校正的全自动电熔焊机，使用时记得带上阻热手套与正确配戴眼睛防护设备，注意作业的周围情况，避免设备嗑坏。3、全自动电熔焊机连接的电源必须符合设备的一个要求，经过确认电缆和电源是符合设备要求的情况下，才可以通电正式使用。4、电熔管件只可以在要作业时，才可将包裹的包装拆开。要进行电熔之前，要使用专用的来适当的刮削表面，管件的尾巴需要用切管机切成直角，后将其固定好，不正确的使用会造成焊接失败。

全自动热熔对接焊接具有的功能。对接机的翻边切除切除翻边在不损伤管材的前提下可以使用合适的工具切除翻边。①可以实现一致、可靠、可重复的操作。②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。③焊机有数据检索存储装置和数据接口，存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）、拖动压力（峰值拖动压力和 动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。⑤自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力。⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却）自动进行。⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。

热熔对接焊机的整个对接冷却过程：热熔对接焊机操作的时候，尽可能削减拖动阻力，在对接焊机上夹紧管材或管件的插口端；查看对接焊机是否与管材直径和规则的对接周期匹配；移动可动夹具，将管材端部靠在铣刀上刨平。该产品安全可靠、使用方便、质优价廉济南一点通小编期待您的来电。接近压力应满足以使铣刀两侧能发生安稳的薄片。当管材端面或管件端面平坦并相互平行时，刨平作业算完成了。然后下力，坚持铣刀滚动以防止管材和管件起毛刺；向后移动夹具并移走铣刀使热熔对接焊机上的管材或管件相互触摸并查看对其状况。管材或管件的插口端应尽可能对齐，不超越衔接程序中规则的偏移量即管材壁厚的10%，缺乏1mm的按1mm计。因为热熔对接焊机的摩擦损失和向前移动可动夹具的拖动阻力所发生的额外阻力，并将这个压力加到要求的对接焊压力上。如果有必要，清洁焊接外表和加热东西，加热东西上的聚乙烯残留物使用木质刮掉；查看加热东西焊接外表涂层是否完好并没有划伤。将加热东西放在管材端面之间，使热熔对接焊机上的管材接近加热东西并施加必定的压力，直到熔化翻边到达规则的宽度；下力，使管材端面和加热东西之间刚好坚持触摸；到达吸热时刻后，向后移动对接焊机可动夹具并移走加热东西。快速查看加热后的管材端部，确定在移动加热东西进程中是否损害熔融的端面，然后再次移动对接焊机可动夹具，使管材端面触摸。在整个对接进程和随后的冷却进程中，热熔对接焊机应坚持必定压力；到达对接焊和冷却时刻后，卸去对接焊机的压力，使压力为零。