半自动热熔对接焊编辑该焊机的特点是：①积木式框架结构，质量小，刚性好；②一体式液压动力单元，独具的by-pass功能，对接过程相应快，压力调节精度高；③卡具适应管径范围宽，结构相互***，可保证***精度不损失压力；④半自动型热板自动抽出，杜绝人为因素的影响；⑤电子温控器控制精度高、温度梯度小；⑥可焊接各种钢塑接头、法兰及阀门；5，机型的焊接范围宽，250能焊接90-250mm315能焊接110-315mm。⑦可选配不同的计算机控制系统升级为半自动、全自动设备；⑧漏电保护功能，保证施工过程的安全性。

全自动热熔对接焊编辑该焊机的特点是：①不同材质、口径、SDR的管道的熔接参数已事先设定；②焊接时间、温度、压力全自动控制；③拖曳压力自动检测和补偿；④加热板自动弹出，温度损失降到少；⑤焊接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示；⑥快速夹持系统提高工作效率达30%；4，人性的设计，防尘、防潮、防漏电等都采用了较高的防护等级，更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。⑦焊接过程动态数据可打印出来，或通过数据传输系统到质检人员PC中，以便复查焊机和操作者的现场表现；⑧数据库可以存储多达600个接口的有关焊接参数。

手动热熔对接焊机使用方式的详细教程：手动热熔对接焊机适用于工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件热熔焊接，也可在车间使用。由机架、铣刀、***加热板、铣刀与加热板支架四部分组成。这种热熔对接焊机的加热板采用***温控系统，聚四氟乙烯表面涂层；采用电动新型铣削方式，具有单、双面铣削功能；避免在充满油漆、去油剂、燃油饱和烟气的环境中使用设备，因为这样会引起眼睛或呼吸道发炎等症状。铣刀片选用工具钢，双刀刃设计、可调换双面使用；机架主要部分为铝合金材料，结构简便，小巧，使用方便；单人操作，适宜复杂情况下使用。手动热熔对接焊机使用的时候，先是接好油管、电热板连线、铣刀电源线；插上总电源线，打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关；通过设置开关，将加热温度设定为220℃。打开加热开关。?将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。放上铣刀盘，将对接里昂端铣平，注意：应先启动铣刀，然后启动油缸缓缓前进。切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜，注意：切削压力不得大于3Mpa，当出现连续切削时，撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧来校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。?当加热板达到设定温度后，将加热放置于夹具两端面之间。按住液压开关“进”，将管材两端面压至电热板加热，当两端面受压达到相应翻边时，松开开关，保持吸热状态。达到吸热时间后，按下液压开关“退”，退回油缸，迅速取出电热板后，立即按下“进”位，使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时，立即松开按钮；然后冷却至环境温度。卸除固定夹具。?