如何安全操作全自动电熔焊机：全自动电熔焊机主要用于新建工程和改建工程的各种塑料管材、管件的焊接。焊接过程中避免发作烫坏风险,操作人员有必要经过***的操作训练,合格后方能操作电熔焊机。 电熔焊机的日常***不容无视,在运用前也有必要认真检查和校对。收拾干净电熔焊机的周边环境,避免设备损坏。除此以外,作业时阻热手套和眼睛防护设备正确配戴。检查电缆和电源电压。全自动电熔焊机衔接的电源有必要契合设备的要求。经过重复确认,才能够通电正式运用。 电熔管件不得提前拆开。只有在正式操作时,才能将包裹的包装翻开。在进行电熔前,确保管件外表平坦。能够运用***的适当刮削。管件的结尾需要用切管机切成直角并固定好。不正确运用,或许造成焊接失败。

电溶焊接机故障分析：1、输出断路：管件未连接好或损坏，强电主回路有断线，可能故障的部件（变压器、可控硅控制器、主板）需返厂维修。2、输出短路：管件电阻过小或其内部有并丝现象。3、输入电压低或者输入电压高：输入电网电压不在AC180V-AC240V之间。4、设备在运行过程中出线断路器主动断开现象或***管熔断现象，制止再次合闸作业，防止故障扩展或发作触电***，赶快送厂家修理。

电熔焊机的焊接特性： 作用特点： 1.积极IC闭环控制整体规划，当焊接展现按规范不可以令人满意焊接标准（如工作电压、电流量、温度问题时）的必须时，能积极检测与分辨多种多样焊接问题，并提醒相匹配警报编码，供实际操作工作人员参照。 2.衔接技术***的复印机能及时复印出焊接的实践活动主要参数以便归档，为把握手的焊接真正材料出示了靠谱的确保,根据USB拷贝数据信息到电脑打印。 3.管材衔接插头转换器采用现如今全新的专利技术，一改过去的传统式衔接方法，降低了因衔接时接触不良现象而产生的电阻值更改，随后防止了因电阻值更改而导致的焊接实践活动主要参数的误差。 4.环境温度积极检测管理体系，能依据检测到的环境温度按管件厂家规定积极开展焊接赔偿。

电熔焊机的操作流程：1，准备电熔焊机，要求焊接的PE管材、管件。2，除去PE管材刺进端空气氧化层随后刺进电熔管件管件中。刺进管件的管件以轻轻松松刺进为宜，不必强将要管材敲入管件中，管件刺进过紧在焊接时因为PE材料加温后膨胀全过程中简易造成电加热器的挪动，进而修改加温产生的温度转变，简易造成一部分加温温度过高而造成焊接起烟等落败状况。特殊情况如管材刺进管件并不是在一条平行线上，换句话说管材与管件并不是同轴输出的，这类状况下要求用专用型平行线器来固定不动管材与管件，以减少管材刺进管件的地应力。3，准备准备就绪后将电熔焊机悍机的輸出电级刺进管件的电级柱上。4，进行电熔焊机，条形码扫描或键入要求焊接的工作电压与時刻主要参数后开始焊接。5，在焊接倒数计时完毕后，不在危害管材制冷溶接的状况下能够 取下輸出电缆，开始准备下一个焊接。