随着经济的不断的发展，热熔机在工业中是比较常见的设备之一，那么在使用热熔机过程中，出现了拉丝情况，我们该如何进行解决呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：

1、焊接温度过高或者高低都有可能会出现拉丝现象，针对不同材质的产品应该有不同的焊接温度，看产品焊接效果调整出合适的温度。

2、模具没有冷却设施，也会出现拉丝现象。在模具旁边添加一个风道冷却，待焊接时间到，吹气进行冷却。

3、模具上可以镀一层特氟龙（或者其他的防粘材质，像不粘锅），但是特氟龙温度在240度以下的工作环境下能良好工作，超过240度效果也不明显。

4、如果以上几点还没能解决为难题，大家可以尝试换工艺来解决。目前有红外线热熔机，脉冲式热熔机工艺。这2种工艺生产效率更快，焊接成型效果好，无热辐射影响，但是成本高昂。

经济在不断的发展，工业在不断的发展，热熔机在工业中比较常见的设备之一，那么使用热熔机设备过程中，出现了热熔头和热熔柱不成直线的情况，我们如何进行解决呢？下面就由济南一点通的小编带您来简单介绍一下：

热熔头和热熔柱不成直线关系

热熔结束之后，拿起结构组件可以看到，热熔柱仅有部分被热熔，从外观形态上看，似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。

解决方法是：

再重新放置一个装配ＯＫ的结构组件，如果热熔后是正常的，说明先前放置的不到位。如果仍是原样，则需进行调试或对夹具重新进行***。

热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备。其设备具有功率大，体积小，工作电压范围宽，输出电压精度高，稳定性好，自动识别并记录各种工作参数等优点。那么对于热熔机焊接有几个阶段呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：

焊接

热熔对接主要分为以下五个阶段：

1.卷边阶段：段产生卷边，是在各项准备工作完成后，PE全自动热熔焊机开始焊接的头一个阶段，在此阶段也可将管材表面污物清理。

2.吸热阶段：阶段为加热板热量向两管材端部扩散的过程。此阶段管材几乎没有任何压力。

3.转换阶段：此阶段为从机架抽出加热板时间。应尽可能少，以减少管材端面热量散失，防止被污染。

4.冷却阶段：此阶段将确保焊接接口终形成。防止内部压力***焊接质量。

热熔机设备，在工业中是比较常见的设备，那么使用热熔机设备时，都需要注意哪些事项呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：

注意事项

1.操作者持证操作要求。PE全自动热熔焊机操作人员必须两证齐全，方可进行施工。分别是PE全自动热熔焊机操作的证书和PE焊接上岗证。

2.管材、管件的检验工作。检验包括合格证和检验报告；管子外观是否清洁光滑、是否存在气孔；长度是否均匀一致。

3.检验电路。确保电源电压符合焊机要求；清洁加热板；正确设置操作参数。