对接机注意事项

• 检查电缆的绝缘状况，特别是其机械受力点；

• 避免在极端条件下（温度、湿度、雷雨等）使用设备；

• 每月至少检查一次漏电开关的工作状况；

• 由***人员检查接地线的状况；

• 小心擦洗设备，注意不要使用容易***绝缘的材料擦洗设备，不要使用磨料、溶剂等；

• 将设备存储在干燥且非操作人员不允许进入的场所；

• 济南一点通小编期待您的来电

任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他人的安全。本册使用说明妥善保存。

1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，否则可能损坏设备或造成其他安全事故；

2 不应在有***的环境中使用本设备；

3 操作本设备的操作人员应经过***的培训；

4 焊机应置于干燥的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。

5 本设备使用220V±10 ％, 50Hz电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的导通面积

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PE热熔对接机具有质量可靠、焊接度强等优点，广泛的应用在是有管道等行业中，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下对接机的对接步骤：

准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

除污：用棉纱蘸拭酒精，对管道头部进行清洗擦拭，除去灰尘泥污等物。

对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜；压力应当适宜，太大的压力将导致熔融物全部被挤跑，反而连接不牢。

冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

PE热熔对接机主要作用是为PE给水管、燃气管等管材进行对接，作为PE热熔对接机生产厂家，济南一点通今天给大家分享对接机的优点：

1， 数据全自动程控操作系统，采用IC闭环设计，能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数，按部就班的进行焊接的每一道工序，保证焊接的完整、准确、可靠性。

2， 数据全自动程控操作系统，内存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8种世界通用焊接准参数供操作人员选用，如有特殊焊接需要，还可为自己设置适合自身需要的焊接参数供自己使用。

3， 位移检测系统，能准确的控制焊接第2阶段卷边的程度，为准确焊接的焊接提供可靠的数据依据。该数据能通过打印保存下来，这是其它没有位移检测系统机器不能做的。

4， 人性的设计，防尘、防潮、防漏电等都采用了较高的防护等级，更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。

5， 机型的焊接范围宽， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。较传统其它焊机来比，一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。

6， 瓦采用每个规格***成套式结构，同时采用特殊设计,使瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率.比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度，还能减少因层叠造成的压力损失带来的对具等配件的损害。

7， 电子式的控温系统，较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备，提高了对温度控制的精度，而且使用寿命更长。减少了因设备故障而造成的各项施工成本的增加。

8， 打印系统能即时打印出焊接的手焊接数据资料，为存档和掌握真实的焊接数据提供了可靠的保证。

9, 热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接更机械自动.