热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备之一，可能还有朋友对热熔机设备了解的还不是很多，下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：

本设备采用抽板式结构，可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

随着经济的不断发展，工业也在不断的进步，热熔机相信大家都不是陌生，那么热熔机的种类也有很多种，其中包括了螺母热熔机，那么螺母热熔机是怎样工作的呢？下面就由济南一点通的小编来为您介绍：

电加热热熔机，通过加热管控制金属块的温度。将加热块设置好工作温度，通过和需要埋置的金属件进行接触，在气缸的压力下埋置到塑料件中。这种机器一般加热速度慢，适合多个金属件需要埋置的产品，机器温度控制相当准确。

高频热熔埋植机，首先在高频机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电（50Hz）转变成高频交流电（一般在20000Hz以上）；高频电流加到电感线圈（即感应圈）后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流（即涡流）；（此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层）。如果对热熔过程进行全程的观察，可以发现在热熔结束之后，从夹具内尚未取出结构组件时，它们的装配是非常到位的，只是热熔柱头不足以起固定作用，取出后也就自然的分离了。涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。

热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备，那么在使用过程中容易遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编带您来简单介绍一下：

热熔时间过短

当按下启动按钮后，发现结构组件出现错位，偏斜等现象，按下急停按钮，由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又***到正常的状态，此时拔起急停按钮， 热熔机继续进行热熔。焊接工艺参数可设定并储存，加热板温度自动调节，工作压力自动调节。待热熔结束之后观察，可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分：急停和下压及热熔，由此可知热熔时间不足。

解决方法是：

放在热熔夹具内，进行再次的热熔。