热熔机，是工业中比较常见的设备，那么在使用设备过程中，容易遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编带您来了解一下：

温度过低

比较明显的现象是一切都按要求去做了，可在热熔结束之后，通过观察可以看到柱头较小，组件之间比较松垮，甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器，可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。

解决方法是：先看热电偶开关是否处于开启状态，如果没有，先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度，然后才能进行热熔。

热熔机，随着经济的不断发展，逐渐被人们所熟知，那么在使用热熔机设备过程中，都会遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编带您来简单介绍一下：

热熔柱过高

热熔头调整的过高 一般是在更换热熔夹具之后，或更换热熔头之后，或改换生产其他的产品。从目观上看，热熔柱热熔后的高度大于品质要求；从感官上讲，用手可以晃动结构组件。

解决方法是：

旋转调节手柄，降低热熔头的高度。

随着经济的不断发展，工业也在不断的进步，热熔机是工业中比较常见的设备，那么可能还有朋友对于热熔机设备了解的还不是很多，下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲设备是如何使用：

1、 固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。

2、 通电开机

接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意|：在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。

3、 熔接管材

用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。