对接机的翻边切除

切除翻边

在不损伤管材的前提下可以使用合适的工具切除翻边。然后通过检查切下来的翻边，以确定焊接的质量。

在翻边的下侧进行目测检查，发现有杂质、小孔、偏移和损坏时，应认为熔接不良。

翻边应是实心和圆滑的，根部较宽；如根部较窄且有卷曲现象的中空翻边，可能是由于压力过大或吸热不足造成的。对翻边每隔几厘米进行后弯曲试验，以检查有无裂缝缺陷。除污：用棉纱蘸拭酒精，对管道头部进行清洗擦拭，除去灰尘泥污等物。裂缝缺陷表明在焊接界面处有微细的灰尘杂质，可能是铣削后铣削面污染了灰尘或接触了脏的加热板造成的。

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对接机济南一点通质量***

质量保证。公司产品先后顺利通过了ISO9000质量体系认证、CE体系认证，产品的主要部位的零部件都是采用进口和国内知名大公司的，为产品品质和持续提高提供了强有力的保证。

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PE对接机在使用的时候有着热熔技术有热熔和承插连接两种对接方法，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下这两种方法吧：

⑴热熔对接

准备工作。对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；该数据能通过打印保存下来，这是其它没有位移检测系统机器不能做的。对接管段外径、壁厚应一致；焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；管材的尺寸偏差等应满足要求；对接管段应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能；检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护；按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。

⑵热熔承插连接

热熔承插连接在热熔承插连接中，两个需要连接的管道端部分分别与一个较粗的成接管段两端部加热熔解，这样，每个接头需要两次热熔过程。

热熔承插连接时，管道端口应倒角，擦净连接面。在插口端画标线，用加热工具同时对管材、管件连接面加热。翻边对称接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边的深度不应低于管材表面。当DN≥63mm时，采用机械装置的加热工具，否则为手动加热工具。加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。