液压打包机的设计和管路布局关系
在研究液压系统的损失中我们还要***关注其在本身之外的两种重要的损失这样的话对于我们客户在选购和液压系统设计时就有很好的参照了。
1.液压油在管路系统中管路和元件的局部损失。
由于液体经过局部流道时由于液体速度的大小和方向受到改变，容易在局部产生涡旋分离脱流现象。从而容易导致液压油在管道内流通产生紊流。
2.液压打包机沿程压力损失，由于液体在等值管道内沿流动方向上各流程之间的内摩擦而产生压力损失，在这其中沿程压力损失主要与我们在设计中管道的长度，管径的大小，液体的流速以及液体的黏度有很密切的关系。
所以研究和分析得知在整个液压系统中液压油的主要损失或其总损失为沿程压力损失加上所有局部压力损失以及系统中管路系统的损失，液压打包机图片，“三损合一”。
这样一来我们就知道了，80吨液压打包机，在我们的液压系统运行和流通过程中我们要知道：
1.我们要适当限制流量，因为流量越大会造成的损失也就越大。
2.管路长度越短越好，所以减少不必要的管路长度对液体压力损失有着直接的意义。
3.由于管径与管路的流速是相关的，所以在一定流量的情况下，管径越大流速就越小，所以要适当限制流速是减少压力损失的重要措施之一。液压打包机
液压打包机的优点：
①所有液压打包机采用液压驱动，可选择手动操作或PLC自动控制。
②出包方式有翻包、侧推包、前推包、人工取包等。
③液压打包机多款机型可供选择：不同压力、料箱尺寸、包块尺寸形状。
④无电源的地方，可配柴油机作动力。
液压打包机的结构与工作原理：
液压打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板。支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽。
支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；
支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板。门板左侧面连接有门板条，液压打包机，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。
生活中我们如何调整液压打包机呢？
1、液压打包机烫头温度调整 烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚捆扎带接头粘牢，液压打包机设备，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。
2、液压打包机捆包物的捆扎松紧调整 打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。
3、送带长度调整 送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，液压打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。液压打包机如果带子太长，则不易对准位置，液压打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或p裂。
4、带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，液压打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。
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