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多筒复合型回转滚筒烘干机设备，它的特点是容积传热系数比单筒高。当筒体回转时，物料可依次进入到各个分筒中。高温烟气先通过由筒壁组成的“***通道”，然后折回各个分筒，与物料同时被排出。这种干燥方式对热敏性物料比较适宜。

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滚筒烘干机设备工作原理：

滚筒烘干机设备的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，外穿流滚筒烘干机厂家，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

滚筒烘干机设备的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，武威外穿流滚筒烘干机，压力一般在0.2~6MPa，温度在 120~150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由gua刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，***后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

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滚筒刮板烘干机设备

设备特点

转鼓由动力系统驱动，在固定的支架上作定向转动。物料经料槽下加料，刮dao为液压调节型。由刮dao、刮dao支架等组成，通过调节液压压力来实现刮dao对转鼓的压紧力，压力稳定、均匀。

设备操作弹性大、适应性广。在影响刮板干燥机的诸多因素中改变其中之一，都不会使其他因素对干燥操作产生影响。适应多种物料和不同产品要求。

转鼓干燥的热效率高。转鼓干燥的热效率约在80%-90%之间。这是因为转鼓干燥的传热机理属于热传导，传导方向在整个操作周期中保持一致。除端盖散热和热辐射损失外，期于热量都用在鼓外壁料膜的水分蒸发上。

干燥时间短。转鼓外壁物料在干燥开始时所形成的湿料膜百秒年 为0.5-1.5mm，整个干燥周期仅需要10-15s，特别适用于干燥热敏性物料、粘稠性物料。

干燥速率大。由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可以保持30-50（kg·H20/m2·h）的汽化强度。

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