破碎机设备在加工物料时难免会碰到硬度较高的物料,那么当高硬度物料数量较多的进入锤式破碎机腔体会发生哪些情况呢？

锤轴断裂

锤式破碎机运行过程中,遇到难破物料,锤头边冲击边后退；当锤头脱离料块时,由于转子离心力作用,锤头沿锤轴旋转,锤轴受锤头旋转的摩擦力,当锤轴两边挡坎稳定可靠时,此摩擦力即是锤轴所受的主要剪切力.当大块石灰石数量较多时,锤头的退缩旋转运动愈频繁,产生的摩擦力达到锤轴的剪断极限而造成锤轴断裂.锤轴上的锤头数量越多,断裂机会越大。

出现此故障现象一般为：

（1）由于锤轴在设计上采用剪断点在锤头宽度方向两边,因而上三个锤头的锤轴如断裂在两边部锤头内侧,使得边部锤头轴只剩外锤盘为其支撑点,故外锤盘处断裂锤轴将产生歪斜,破碎机在停（启）时,锤头与锤盘将产生不同于正常停（启）机的金属摩擦声。

（2）正常检查时,对比锤轴两边缺口,如位置不一,则已断裂；或拆开锤轴挡块,采用自制专用扳手转动轴一方,如另一方不动或转动位置不一致则已断裂。

故障排除

（1）先将断裂锤轴上的锤头旋出锤盘。

（2）采用大锤头打击法试一下锤轴是否能够顺利打出,如不行,则设计专用拉具依靠锤轴螺栓孔拉出。

锤式破碎机的润滑***：经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证锤式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，锤式破碎机开动前必须注入润滑油脂。锤式破碎机的轴承***：轴承部位是非常容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常***，经常加油才能增加轴承的使用寿命。

为保证锤式破碎机处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高锤式破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长锤式破碎机使用寿命，降低锤式破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对锤式破碎机的日常维护***工作；做到定期***、强制进行，正确处理使用***和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

锤式破碎机的优点

1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高、块度大、产品石粉少。

2、反击板与板锤间隙能方便调节、有效控制出料粒度、颗粒形状好。

3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量。

4、高铬板锤、抗冲击、抗磨损、冲击力大。

5、无键连接、检修方便、经济可靠。

6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

锤式破碎机的板锤质量直接影响了其使用寿命，为了提高锤式破碎机的使用寿命，对板锤进行了一些改进，如将板锤背部设计成槽形；将工作面改成连续平面；减少了螺栓同物料的直接接触等，通过这些改进大大改善了反击式破碎机板锤的质量，同时延长了板锤的使用寿命，使得设备的生产效率明显提高。