锤式破碎机机壳主要以弧形设计为主，这样的弧形设计主要是为了保证进料粒度，另外减轻物料对破碎腔内衬板、反击板的打击磨损，更好的保护耐磨件，降低磨损，使用寿命更长。

锤式破碎机机壳外表设有加强筋处理，也就是我们在图片上看到的锤破机壳背上的小方格，因锤式破碎机长时间在比较恶劣的环境中工作，加强筋处理则能更好的保护机壳，增强寿命。

篦条是锤式破碎机中主要配件之一，有着很重要的作用，当尾槽被磨损，击崩槽端，会导致篦条脱落或者篦条折断，卡住了斗式提升机等后面的设备，严重者会烧毁附属电机。导致篦条脱落的还有哪些原因呢?

1、篦条有的是用锻钢制成的，有的是用高锰钢制成的，篦条长期受锤头和物料的冲击，或者由于其他的事故，导致篦条折断脱落。

2、篦条架表面厚度不够，篦条架本身的结构，以及锤式破碎机锤头与篦条架之间的间隙设计不合理，机架壳内的衬板面积不适合，妨碍了篦条架的调节。

3、篦条筛的装配不严格、设计不合理也会导致篦条的跌落。

锤式破碎机的润滑***：经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证锤式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，锤式破碎机开动前必须注入润滑油脂。锤式破碎机的轴承***：轴承部位是非常容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常***，经常加油才能增加轴承的使用寿命。

为保证锤式破碎机处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高锤式破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长锤式破碎机使用寿命，降低锤式破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对锤式破碎机的日常维护***工作；做到定期***、强制进行，正确处理使用***和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。