锤式破碎机常常作为矿山机械二级破碎机设备出现在各种破碎生产线中，主要用于矿山、公路建设、建筑和水利水电等领域。因其结构简单、破碎比大、生产效率高等特点用途比较广泛。锤式碎石机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎。可是再好的设备，如果不进行***，故障频繁，就会影响正常的生产，所以设备的***、维护问题成为重中之重。

定期检查设备的零部件有无松动，如有松动，应及时紧固;定期检查锤头、衬板等易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。这样可以延长机器的寿命，减少维护***的费用。要经常看润滑情况，锤式碎石机转子轴承的温度应保持在60℃以下，不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。另外，要根据不同要求来选用润滑材料，有些轴承需要添加润滑油，有的可能要求添加润滑脂，这个都要根据要求来选择。在平时的***中，锤式碎石机应小心保护精密配合零件的表面，防止粉尘污染和损坏。如果锤式碎石机外存放时间长时，在表面涂油或防锈剂，防止生锈后影响正常工作。锤式碎石机装卸时的维护细节装卸锤式碎石机的零件时，必须有铜棒或相应的垫块，不允许用铁锤直接敲击，防止因其损坏和裂纹。若锤式锤式破碎机的轴承发生损坏时，同时更换两个轴承，如果只更换一个也应全部拆下清洗后再装上。

锤式破碎机减速箱的齿轮在工作时，会因为摩擦而产生热量，如果不能及时的导出这一部分热量，会对减速箱，甚至整台设备造成伤害和事故。要导出这一部分热量，需要润滑油在齿轮的工作面形成一层油膜，这样就能导出摩擦所产生的热量。在工作面涂抹润滑油，不仅仅能够传递热量，还能减少产生的摩擦力，减少齿轮之间的摩擦力。

为了满足上段所述的润滑油的两种作用，对于润滑油的黏度有一定的要求。黏度和润滑油所承担的负荷有一定的关联；负荷大，则有的黏度越大，负荷小，则黏度大。如果负荷很大，润滑油的黏度很小，油就会薄而无力，造成齿轮间的摩擦增大。如果负荷小，但是黏度很大，则会增大齿轮之间的阻力，并且不能及时散发摩擦产生的热量。

锤式破碎机的减速器是二级密闭式圆柱齿轮减速器，箱内注入牌号HL-30（SYBll03-635）齿轮油，在日常注油的过程中，应该注意油的高度，其标准高度是淹没一个齿的高度，且淹没齿的深度不应该小于10毫米。锤式破碎机的主轴承共有6个直接式压入油杯，油杯位于四个轴承座上部，它们分别给两个齿辊上的轴承和主动轴承进行润滑作用，也六个油杯应该每一或两天注油一次。在主动齿辊轴承座的下方还有一个压注油标，主要是给机架导轨润滑，在该板上方给导向板润滑用的压注油标，这两个部位应该每周注油一次。

小型破碎机的生产规格从单一破碎机发展到各种规格各种型号的多种小型破碎机。新型的小型破碎机之一的小湿锤式破碎机的销售市场也逐渐的发展开来，小湿锤式破碎机的销量也远远的比前些年有显著的提高。

下面我们将为您展现的是小型破碎机生产能力问题所体现的小型锤式破碎机的发展发现。小型破碎机的破碎能力是指单位时间内破碎物料的多少，用吨/小时计算。影响破碎机的生产能力的因素有很多：

其一，物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。

其二，物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。