反击式破碎机是破碎设备大家族中一款非常经典的设备，与传统的锤式破碎机工作原理相似。两者都是以冲击的方式来粉碎物料的，不过外型结构和工作过程也都略有差异，两者主要的区别在于：反击式破碎机的板锤是由下而上的迎击投入的物料，并把物料抛送至上方的反击板上，而锤式破碎机的锤头则是顺着物料下落的方向打击物料。为了保证反击式破碎机更好的在砂石生产线中持续运行，延续设备的使用寿命，用户应该进行经常性的维护和***。在新机投入运行以后，每一班的工作完毕之后必须对反击破进行检查。每周运行后应对反击破的电机及润滑进行一次检查。检查内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况等进行检查，并结合检修周期来建立定期的维修和更换制度。

在自由破碎阶段，当物料进入破碎腔内以后，会立即受到高速板锤的冲击以及物料之间的相互撞击，同时，板锤与物料和物料之间的摩擦作用，从而使破碎腔内的物料受到粉碎。由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，会使物料获得很高的运动速度，然后撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎，这是反弹破碎阶段。***后是磨削破碎阶段，经过上述两种破碎作用未破碎的、大于出料口尺寸的物料，在出料口处被高速旋转的锤头磨削而破碎。

常规的检修***通常包括：反击式破碎机的转子和反击衬板间隙的调整、及时更换易损件、定期检查板锤、衬板、轴承温度等。

反击式破碎机主轴系统热变形再细碎装置可以分为以下两类：

一、热位移再细碎，检测装置随时将反击式破碎机主轴轴端的***位移和轴线的热角位移与相应的允许值进行比较，一旦超过允许值，伺服机构就开始动作，通过设备的CNC系统给工件或刀具一个相应方向的再细碎运动，以抵消反击式破碎机主轴热位移所造成的加工误差，如德国的GNIN公司和瑞士的FISCHER公司都可提供丰轴受热伸长的再细碎装置，FISCHER公司采用精密位移传感器测量出反击式破碎机主轴伸长量，GMN公司则先测量前端轴承外环的温度，然后推算出生轴伸长，再通过数挣系统对Z轴进行再细碎。

二、热对称再细碎，先由温度传感器对系统的各个典型区域的温度进行测量，当温度场的不埘称性超过预先设定的允许误差时，便在相对的位置通过外部热源加热或冷却，使系统的温度场保持对称，减少热变形。

反击式破碎机出料过大故障现象产生原因：

1、由于反击式破碎机衬板与板锤磨损过大，引起间隙过大。

2、 反击式破碎机反击架两侧被石料卡住，反击架下不来。

排除方法：

1、通过调整反击式破碎机前后反击架间隙或更换衬板和板锤；

2、调整反击式破碎机反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损，即予更换。