故障诊断与排除

锤式破碎机通常采取的预防事故发生的措施有下述方法。

1、正确装配轴承及轴上零件轴承是支承转子轴并使其自由旋转的零件。当轴承及轴上零件安装不正确时，转子轴会产生振动，这样反过来又会大大降低轴承的使用寿命。一付安装正确、使用合理的轴承，可以使用两年或更长的时间。而当安装不正确，使用不合理时，则会大大缩短轴承使用寿命，使其只能用$ 个月甚至更短时间（有些不足" 个月就损坏了）。严重的振动还会损坏转子轴的轴颈，使其失圆、变形。

防止轴承非正常损坏、轴颈非正常磨损的方法有下列几点：

（1）保证转子的动平衡，使其在工作时不发生因偏心而引起振动。

（2）在安装轴承时，保证轴承内外座圈的平稳，不要使其发生倾斜。正确安装轴向

固定件，不能让因轴向固定件失去作用而使轴承在工作时窜位的事故发生。

（3）联轴器中心线要对正，调心胶圈要上够数量，防止因联轴器偏心而引起的径向

摆动发生。

（4）润滑油加到合适程度，同时要防止润滑油中有脏污物。

在锤式破碎机正常运转的过程中，销轴松动、弹性圈磨损等现象会造成弹性联轴节产生敲击声，遇到这种状况时需要及时停止运转，拧紧销轴螺母或更换弹性圈。在非破碎物进入锤式破碎机内部、衬板紧固件松弛、锤头撞击在衬板上以及内部零件断裂等现象都会造成机器内部产生敲击声，同样也需要立即停止设备的运转，对破碎腔进行清理，更换损坏的零部件。

而锤式破碎机的振动现象一般由锤头磨损、转子静平衡不符合要求、锤头折断、转子失衡、销轴曲折等现象造成，此时应当立即终止设备的运行，卸下锤头，按质量选择锤头，使每支锤轴上的总重量与其相对的一端相等，达到静平衡要求。虽然矿山设备的操作流程并不复杂，但合理与稳定的检修和操作时保证设备寿命达到理想状态的先决条件，并且正确的操作和故障解决技巧是为用户节约生产成本的有效途径。

锤式破碎机出料粒度过大，我们可以采用这样的解决方法：更换锤头；更换筛条。现的故障及解决方法怎样解决锤式破碎机的故障产量减少，我们可以采用这样的解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机轴承过热。

怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机内部产生敲击声，我们可以采用这样的解决方法：停车，锤式破碎机容易出清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机机器震动，我们可以采用这样的解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。弹性联轴节产生敲击声，我们可以采用这样的解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。