在锤式破碎机正常运转的过程中，销轴松动、弹性圈磨损等现象会造成弹性联轴节产生敲击声，遇到这种状况时需要及时停止运转，拧紧销轴螺母或更换弹性圈。在非破碎物进入锤式破碎机内部、衬板紧固件松弛、锤头撞击在衬板上以及内部零件断裂等现象都会造成机器内部产生敲击声，同样也需要立即停止设备的运转，对破碎腔进行清理，更换损坏的零部件。

而锤式破碎机的振动现象一般由锤头磨损、转子静平衡不符合要求、锤头折断、转子失衡、销轴曲折等现象造成，此时应当立即终止设备的运行，卸下锤头，按质量选择锤头，使每支锤轴上的总重量与其相对的一端相等，达到静平衡要求。虽然矿山设备的操作流程并不复杂，但合理与稳定的检修和操作时保证设备寿命达到理想状态的先决条件，并且正确的操作和故障解决技巧是为用户节约生产成本的有效途径。

锤式破碎机常常作为矿山机械二级破碎机设备出现在各种破碎生产线中，主要用于矿山、公路建设、建筑和水利水电等领域。因其结构简单、破碎比大、生产效率高等特点用途比较广泛。锤式碎石机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎。可是再好的设备，如果不进行***，故障频繁，就会影响正常的生产，所以设备的***、维护问题成为重中之重。

定期检查设备的零部件有无松动，如有松动，应及时紧固;定期检查锤头、衬板等易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。这样可以延长机器的寿命，减少维护***的费用。要经常看润滑情况，锤式碎石机转子轴承的温度应保持在60℃以下，不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。另外，要根据不同要求来选用润滑材料，有些轴承需要添加润滑油，有的可能要求添加润滑脂，这个都要根据要求来选择。在平时的***中，锤式碎石机应小心保护精密配合零件的表面，防止粉尘污染和损坏。如果锤式碎石机外存放时间长时，在表面涂油或防锈剂，防止生锈后影响正常工作。锤式碎石机装卸时的维护细节装卸锤式碎石机的零件时，必须有铜棒或相应的垫块，不允许用铁锤直接敲击，防止因其损坏和裂纹。若锤式锤式破碎机的轴承发生损坏时，同时更换两个轴承，如果只更换一个也应全部拆下清洗后再装上。

锤式破碎机锤头磨损不导致振动大的方法，很多情况都会导致锤式破碎机振动力度大，从而影响它的正常运作，下面我们就来谈论一下它锤头都磨损了但是还是不会让振动加大的方法。

工作中破碎机振动增大，主要是因为锤头磨损程度不一样，转子不能平衡运转，或者锤头折断了，造成转子、锤头不平衡。解决方法是更换新的锤头，更换新锤头的重量要和对面锤头的重量相当；工作中产量降低了，有三种可能：给料不够均匀、筛条堵塞了、锤头磨损比较严重；对应的解决方案是：调整给料机给料的频率和结构、清理堵塞的筛条、更换新的锤头；破碎腔内有敲打声，是因为有铁块进入到破碎腔内，或者破碎机护板松动，导致破碎锤打在设备外壳或部件上了。此时需要停止进料，清理破碎腔内部。检查护板是否固定完好，另需要检查转子、锤头和筛条之间的间距有多大。