热处理连续炉网带使用寿命低原因分析及改善方法

客户反映淬火炉的网带使用不超个6个月，有时只能用1个月就发生脆断，网带断裂形貌，网带材质为SUS310S不锈钢，一直以来认为是网带材质有问题，为此对断裂网带进行了金相分析和相关试验，找到了解决方法，显著延长了网带的使用寿命。

1网带成分及***分析网带材质为SUS310S不锈钢，回火炉网带，对新网带进行光谱分析，其化学成分见可看出网带成分合格.

网带的断裂形貌，取失效网带制作金相试样，对其表层和中心进行显微***观察，可以看出，网丝的外表层有硫化物层，生成了脆性的，再往里是增碳层 使网带变脆。实际上表面相当于渗碳和渗硫，表层极易脱落，网丝的心部***中有碳化铬析出，产生了敏化，出现了脆性

影响网带寿命有3个因素:1增碳、2渗硫、3网带产生敏化。渗碳是因为由生产产品必需的保护碳势引起的，这个无法从源头避免;网带长期处于加热状态，304回火炉网带，所以敏化也不可从源头避免，这两个因素可以通过定期停炉烧碳进行部分消除。针对渗硫，回火炉网带厂家，可从源头上控制，硫的来源是炉内的保护气氛，本厂原使用的保护气氛为液化气和。根据***标准GB111742011《》对液化气的控硫要求，平均硫含量343mg/m3，标准液化气中的硫含量较高。

关于回火炉网带的介绍

回火的热处理工艺

操作方法：将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

意图：1.下降或消除淬火后的内应力，削减工件的变形和开裂；2.调整硬度，进步塑性和耐性，取得作业所需求的力学功能；3.安稳工件尺度。

运用关键：1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火；以坚持高的冲击韧度和塑性为主，又有满足的强度时用高温回火；2.通常钢尽量防止在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会发生一次回火脆性。

回火炉网带因为温度不是很高，314回火炉网带，所以大多采用201材质

回火炉网带热处理耐高温网带顾名思义因为这种网带可以耐高的温度所以称耐高温网带，材质主要是304和2520这两种，这种网带主要用在金属退火炉上使用，有两边带链条、链板的也有不带的，螺距多种多样。

耐高温网带用较粗的串轴连接，两边镶有同一高度的挡板，能承受较重的物品，并且能防止物体滑落网带。主要用于物体的清洗、热处理。

回火炉网带耐高温网带：网带做好后，把网带的两边按一尺寸折成直角，能防止物体滑落网带。主要用于物体的清洗、热处理。

高温网带主要有退火炉网带、烤花炉网带、电炉耐高温、马赛克网带，具有耐热强度高、抗腐蚀性强、抗拉强度大、延伸率小、螺距均匀、热流循环快、节约能源、使用寿命长等优点。规格有曲轴、直轴、菱形、节能型、双股螺旋形等。材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢等。

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