淬火炉网带不锈钢网带一般的在操作8周后，由于氮化及碳化致使带子初步分裂。以传统314不锈钢网带为例，订做淬火炉网带，一般常先作调质预热处理，亦即在870℃下于活动之空气中以正常条件操作28小时后切换至N2-3%H2，然后持温2小时，接着于14小时内逐渐升温至1120℃并持温8小时，耐高温淬火炉网带，然后才初步烧结零件。此刻空气中含有约3ppm之氧，lu点约为-55℃。(即含约20ppm之水蒸气)。但约8周后，带子即初步分裂。此乃因不锈钢表面之薄氧化铬层在预热区是氧化状况，进入高温区后成为***性，故表面氧化物被***，但在进入冷却区后，虽空气一样，但因温度降低，又变回氧化性，使网带又再氧化，淬火炉网带寿命，此氧化、***循环将致使资料受损。

淬火炉网带此外，不锈钢网带在高温区中因零件中之石墨及润滑剂会分解而发生CO，致使渗碳，此CO与不锈钢网带中之Cr反应生成碳化铬，而空气中之氮也会与铬反应成氮化铬，此两种化合物均为硬脆之化合物，使得不锈钢网带寿数缩。

淬火炉网带人字型网带由左右交替的网条通过四根直串条联结而成，精密的编织技术使网带既具有密度高网孔细运行灵活的特点，惠州淬火炉网带，它对材料和编织技术要求极高。因此人字型网带适合于细小承载物的输送线，目前广泛用于石油化纤，电子元器件，机械零件的热处理等行业。

人字型网带的密度和使用后的结构性延伸是判断网带优劣的关键 。

网带的特点：具有教细密的网眼可挡住细小物体的渗入，网带牢固，抗拉强度高。

网带式连续淬火炉使用温度在815-1150摄氏度，一般在840-920摄氏度之间使用。由于工件在炉内运行速度均匀，工件于输送带间无相对移动，而具有变形小，加热均匀等优点，广泛用于热处理各种中小型零件。多年的高温炉生产经验以及跟客户之间的跟进，我们了解到。每条网带的使用寿命跟网带的材质以及客户的使用情况有很大关系。作为高温炉网带的使用者应该充分了解加热材料的物理特性以及在加热过程中的变化，幅度，从而延长网带的寿命。

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