1.选料：腐竹的原料是黄豆，它所含的主要成分是蛋白质和脂肪。因此原料要选择新鲜、含蛋白质和脂肪多而没有杂色豆的黄豆。
2.泡料：浸泡的目的是使黄豆吸收水分起膨胀作用。浸豆的标准是浸到大豆的两瓣劈开后成平板，但不能水面起泡沫。浸豆水量为大豆4倍左右，以豆胀后不露水面为要求。一般浸泡时间冬天为16～20小时，春、秋季节8～12小时，夏天为6小时左右。泡好的大豆含水100%新型全自动腐竹机。
3.磨浆：磨浆是***大豆的细胞***，使大豆蛋白质随水溶出。磨浆时要注入原料的700～800%的水，磨成级细的乳白色豆浆。
4.过滤：将磨出的浆子利用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离。1斤黄豆大约出10斤浆子，浆子浓度在17～18°为宜。
5.煮浆：
6.放浆过滤：
7.起皮
小型腐竹机水垢的祛除：
1、在小型腐竹机瓶里放些纸屑，然后倒进温盐水，轻轻晃一会儿，水垢即可除净。
2、可倒入浓度为1%的小苏打水500克左右，或将食醋加热装入小型腐竹机内，轻轻摇涮，水垢即可除掉。
3、用醋250克，腐竹机，烧热后灌入小型腐竹机内，浸泡几小时，水垢就会脱落。
4、取200克稀盐酸放在夹层内浸泡一会儿后，再拍打就可以清除瓶内的水垢。
5、用煮面条的水，摇晃几分钟后倒掉，再用清水冲洗即可干净。
6、取一些南瓜叶切成3厘米至4厘米见方大小的碎片，擦拭小型腐竹机，之后再用少许冷水，轻轻把水垢擦掉。再用清水洗净即可。
随着人们生活水平的提高和消费观念的改变，传统的手工生产加工方式已不符合我们对小型腐竹机品质和卫生指标越来越高的要求。因此急需开发小型腐竹机，从而使其生产、加工过程实现机械化、自动化，提高劳动生产率，改善成品质量，使自己的生产能够满足国内外市场的需求。
一、圆底或平底腐竹机：这样的机械制造成本低，但是耗燃料多，豆浆易焦化，产出率低，不推荐使用，现已基本淘汰。
二、水浴腐竹机：这种机械生产的豆浆不焦化，腐竹不易焦化，设备结构简单，***少，但是结皮慢，节能效果不够理想，半自动腐竹机生产线，烧火时只有火苗的上部被利用而烤着锅底，劳动强度大，这种腐竹锅虽然价格非常便宜，但其温度难于控制均匀，而且锅面局部容易鼓起。机械长度超过7米，锅尾温度较低。
三、用生活热水的腐竹机：这种设备不容易焦化，腐竹质量相对好，但是只能用在较短的锅上，产量低，结皮慢，机面可能鼓起。
四、铝制腐竹机：这种腐竹设备已经具备现代***机器的雏形，豆浆不焦化，产量高，但是可能出现漏水漏浆的现象，铝锅容易被腐蚀，不耐用。
五、联体式带蒸汽发生器的腐竹机：这个比较***的机械，腐竹机生产厂家，蒸汽发生器可以很好地吸收燃料的热能，同时保证很长的机械锅尾温度一致，腐竹质量好，产量大，劳动强度低，但是由于蒸汽发生器不能和锅面分离，维修难度较大。
六、分体式带蒸汽发生器的腐竹机：这是进的腐竹机械，在上一代的基础上经过改进，可以实现蒸汽发生器与锅面分离，在保留上一代腐竹设备的全部优点的同时，解决维修的难题，方便日后检修，是目前比较理想的腐竹设备。
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