济南诚泽机械有限公司***生产罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，高压双油箱水冷式风机，沼气增压泵，管道增压泵，真空泵的厂家

煤粉气力输送设备采用的形式以及安全保证
煤粉的制备工艺经济、简单、环保，选用连续球磨制粉系统，产量可达20T/H。本系统由喂料机送料到连续球磨机选粉后收集，合格煤粉提升到存储仓，由低压远程输送泵经高锰耐磨管道输送至燃烧存储仓，经低压气力输送泵分流雾化后喷入炉膛燃烧，全程管道密封输送，车间环境干净。
　　煤粉制备采用连续球磨开路系统，预防煤粉自燃自爆，保证设备运行安全可靠煤粉气力输送设备主要由磨煤开路系统、脉冲防静电收尘系统组成。煤粉混合的温度高，易自燃自爆，低于一定温度则无***。气力运送设备的原理：该装置是利用压缩空气作动力，将固态颗粒物经过密封管道进行干法运送的***体系设备。煤粉制备设备在运行过程中温度会升高，存在一定安全隐患，采用换风开路的管道系统，温度控制在40℃左右，使煤粉丧失自燃的温度条件，保证设备运行环境安全可靠。
　气粉混合物在管道及煤粉收尘系统中流速不恰当容易造成煤粉沉积，或者引起静电火花，易，采用防静电滤袋和防爆装置，有效防止发生。而防爆装置防止煤粉自燃自爆的关键是要及早预知，并且采用相应措施防止发生。生明显的前兆之一是压力骤变，为此采取自带动卸压式防爆门，智能控制器把压力及时释放，将消除在萌芽阶段。

气力输送作为散装物料的输送,与常规机械输运和车辆输运相比，具有输送效高、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多独特的优点。

因此，气力输送已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。另外，随着***对环保要求的越发严格，改善工业粉尘污染的现状将极大动气力输送行业的不断发展。

气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的长距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后运用。但在现场条件受限或困难的情况下，实现长距离气力输送仍比较困难，因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。

1 长距离气力输送技术的研究现状

影响粉体长距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。能耗是粉体随输送气体在管道内运动的能量消耗，即压降;稳定性即输送过程的平稳性，输送不平稳将可能导致堵塞，使输送无法进行。1长距离气力输送技术的研究现状影响粉体长距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。因此研究粉体长距离气力输送，就是研究如何降低能耗，并保证输送的稳定性。

2 能耗

能耗是气力输送过程中的动力消耗 (压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。气力输送泵投运前的检查：1、气力输送泵投运前应检查各连接部位，连接紧固不能有漏气、漏灰，各操作部件、阀门应转动灵活、无卡滞，压力表应安全、可靠。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。

在长距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。因此很多研究者在试验的同时也借助数值模拟的方法对气力输送机理进行研究。