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粉煤灰气力输送系统主要有浓相输送、稀相输送、负压输送、正压输送等多种物料输送方式，物料颗粒在密闭输送管道中的密集程度有较大差别。

粉煤灰气力输送系统

1、稀相气力输送系统

粉煤灰稀相气力输送系统可用于粉末、薄片、颗粒、等物料的输送，节能环保、输送压力低、故障率低、具有机械传动部件小。

2、密相气力输送系统

粉煤灰密相气力输送系统可用于输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、***等粉粒状和纤维物料，可用于较远距离输送、用相对较高的气压压送、操作气速较低、所输送固体含量10-30kg/m3。

3、负压气力输送系统

粉煤灰负压气力输送系统可用于粉粒、颗粒物等多种物料的短距离输送，一般不超过100m，管道内不易积存料，温度与周边气温相同、系统采用的压力小、管路内的粉尘不易泄漏、安全性高，系统可长时间连续输送，也可间断周期式输送。

4、系统特点：

粉煤灰气力输送系统根据输送管道内压力大小有正压气力输送系统和负压气力输送系统两种方式，具有输送距离长、输送量大、输送速度较高、可多处上料往一处卸料等特点。

（一）正压压送式气力输送系统特点

粉煤灰正压压送式气力输送系统具有构造简单、输送、系统对空气净化程度要求低、输送距离远等特点，可从一处上料向多处进行分散输送。

济南诚泽机械有限公司***生产罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，高压双油箱水冷式风机，沼气增压泵，管道增压泵，真空泵的厂家公司不仅有使您满意的销售，而且有令您放心的***服务，彻底追求产品质量和建立相应的***服务体系是我们一贯的方针，我们将总结经验、不断进取，研制出更新、更好的产品来满足用户的需求，用我们全位的服务，为您企业的发展作有力的后盾。气粉混合物在管道及煤粉收尘系统中流速不恰当容易造成煤粉沉积，或者引起静电火花，易，采用防静电滤袋和防爆装置，有效防止发生。

气力输送系统操作不当会怎样，今天给大家好好说一下

(1)开机顺序有误。开机时先送风后放料，如果操作有误，顺序颠倒，会使系统不畅，有可能出现返料现象。一般在正常输送时，先通风，在不带料的情况下，让系统空吹一段时间，将原来系统遗留下的料冲出管道，不至于出现堵料现象。

(2)关机顺序不正确。关停料泵时先停料后停风，在停送操作时由于操作不熟，若先停机后停料，会造成管道内有积存的物料，下次开机时会导致阻力增大。故要注意操作顺序，不能误操作。

(3)换库风阀开关顺序不妥。水泥输送系统中，在入库端安装有换库阀门，在换库时应当先开要入库的阀门，再关闭库满的阀门，其目的是让气力输送系统始终畅通。经分析，仓式气力输送泵跟着输送间隔的增加，管道内压力丢失不断增加，管道内呈现的不均匀活动状况在增强，时刻长了形成管道底部的积灰表象，别的比方设备俄然停电形成输送进程的中止，气料混合物积沉在管道底部，也会形成输送妨碍，进而形成管道的阻塞。若是先关闭库满的阀门，后开入库的阀门，会造成系统正压上升，系统阻力增加，罗茨风机阻力加大，负荷增加，同时使物料在泵内向上返料，泵上方的水泥料罐出现憋气。

(4)开停频繁。在调试过程要摸索送料阀门的开度，调节手柄，当输送量与磨机产量相匹配时，记下手柄旋转的角度位置。但一般的操作者较保守，为防止泵上方的料仓满仓出现溢料，往往将送料阀门开得大，这易导致泵上方料位不足，只好停泵，等料位达到需求后再开泵，这样造成料泵．开开停停较频繁。如今气力输送料封泵在粉灰粉料输送行业的使用中已经成为一种不可缺少的气力输送装置，技术含量高为一些行业创造出价值不菲的效益，而一些行业对料封泵的不断需求也带领着料封泵企业的不断建设和发展。每次开停，对风机不利，同时对滤布也有影响，滤布一旦因此出现漏洞，停料停风后，气室没有正压，料会沿滤布孔洞漏入气室，使其积料堵塞。

在粉末生产企业中，气力输送系统变得越来越紧张，而完成自动化是设备的关键。但是，每个人仍然对自己的熟悉程度和返回功率有很多误解。有的设备越改运送能力越小，这是为何呢？小编为您分享一下：

气力输送设备

误解1：度数管比竖管好

让我们想象一下，侧面必须感觉到运输程度要比垂直方向好，但事实并非如此。度管中的材料需要更大的空气流量。因为度数管中的物料悬浮液偏转和气流偏转是垂直的，所以只要一部分力作用在悬浮液上，就会消耗更多的能量。通过悬浮式动压输送，使籽棉与热空气相混合，去除籽棉中的超标水分。在垂直管中，悬架挠度和气流挠度相等，气动输送设备具有更大的气流动能。因此，该材料更容易沉降并在度数管中引起梗塞，并且更有利于垂直管中的空气传输。

误区二：增加风量可以提高产量

我们在潜意识中认为理所当然的是，如果要增加运输能力，就必须提高风速和运输量，但结果可能会很糟糕。

根据气动输送设备测试的注释，当所有条件都相同时（管径、材料、输送间隔、操作条件），风速、增大，输送能力将大大降低。减小风量、当风速增加时，承载能力会增加，但是风量、当风速接近实际风速时，容易发生梗塞。

因此，在输送粉粒料时，必须选择合适的风速和风量以实现经济效益。