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如果罗茨风机发生故障，请认真检查，确定故障原因后，再进行修理，需要更换的配件按原风机配件型号采购。

　　1、罗茨风机主机的拆解要领

　　a、将皮带罩和皮带卸下。

　　b、将风机闷盖一侧的端盖的固定螺栓松开。

　　c、用螺栓拧入端盖上的两螺纹孔，将端盖卸下。

　　d、将V型皮带轮从轴上卸下。

　　e、将V型皮带轮一侧端盖的固定螺栓松开，125喷绒布专用风机价格，卸下端盖。

　　注：拆解主机时注意不能碰伤零件，拆下的零件要小心安放好。

　　2、对罗茨风机主机的修理

　　分解主机后，用细砂纸或油石将转子、气缸体、端盖、叶片、环等零件有研伤或生锈的地方打磨好，用清洗油或认真清洗（注意不要碰伤零件），擦干后重新组装。初期的烧损、混入杂物、水份等故障，可用上述方法修理，轴承、油封等损坏时，需要更换。另一外一定要更换O型圈。

　　3、罗茨风机主机的组装要领

　　a、将有轴孔的端盖放在组装台上

　　b、将转子轴的皮带轮一侧朝下放在端盖上

　　c、将弹簧顶销装入转子轴中，将叶片装入转子槽中

　　d、放上气缸体（注意出风口的位置在转子靠气缸体内孔的一侧）

　　e、放入支环，装上轴承，装上O形圈和另一端盖并固定螺栓，把气缸体翻身后拿下皮带轮这一侧的端盖，放入支环，装上轴承和O形圈。

　　f、在端盖上装上油封，装上端盖，打上***销，拧紧全部螺栓。

　　g、立起主机，把另一侧端盖的***销打上，拧紧全部螺栓。

　　h、在进风口倒入少量润滑油，将皮带轮固定于旋转轴上，用手转动皮带轮的同时，用木锤或橡胶锤轻轻敲打端盖加强筋部位，使转子轴能灵活运动。

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罗茨鼓风机维修检修规则

1.根据鼓风机的故障分析，确定检修的部位及范围，预备可能需要更换的零部件，以避免操作上的盲目性，力求简便、合理，做到该检修的都检修、不必拆卸的就不拆卸。

2.根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。对齿轮、联轴器和皮带轮等，应采用专用拆轮器（俗称拉马）进行拆卸。对于螺栓、螺母等零件，应选用规格合适的板手进行拆卸或紧固。这样不但可 以提高检修效率，而且有助于保证检修质量。

3.根据鼓风机的质量状况，制定检修方案，包括主要零件修理工艺和装配方法。并根据现场条件或委托修理的实际条件，估计修理后能达到的修复精度，提出相应的技术要求和质量标准。

4.落实安全措施。检修开始前，应在电气技术人员配合下按有关规程切断电源，宁德喷绒布专用风机价格，挂上“禁止合闸”标牌，并制定专人进行管理。对于输送煤气或其他***、***、***气体的鼓风机，检修前将管道上靠 近鼓风机的闸阀关死，必要时应堵上盲板。

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罗茨风机常见的故障问题有噪音越来越大、压力降低、风量偏小，这是罗茨风机厂家的故障问题，对于使用后期的罗茨风机表现尤为明显。造成这些故障的 主要原因是什么呢？

一、风量偏小 。

风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，200喷绒布专用风机价格，间隙增大，内泄漏严重，就会产生风量减小的情况。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会 产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查罗茨风机的是非常有必要 的。

二、噪音增大的原因

罗茨鼓风机使用过10年左右，整体紧凑性下降，螺栓松动、消声器老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。

三、压力降低.

罗茨风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨风机为强制性气体输送设备，罗茨风机所 呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。压力降低的其他原 因：密封性降低，不管是罗茨风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。

罗茨风机压力降低常有其他故障引起，在使用过程中，如果存在有压力降低偏大的情况，要及时进行检查，并进行修复，保证罗茨风机的正常运转。

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