罗茨风机的间隙主要有三个，一是风叶间的间隙，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制，二是风叶与箱体间隙，三是风叶与侧板间隙，二和三都是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙，所说的风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的***起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀、一致。

水泥厂机立窑煅烧水泥时需要引风，一般采用罗茨风机作引风机。根据有关水泥厂的数据统计，罗茨风机的电耗要占煅烧所耗用电能的60%左右。随着近几年电价的上调，电费在水泥成本中所占的比例在***，风机节能的意义很大。但是在水泥煅烧的过程中，根据工况随时要通过放风阀或回风阀来调节风机的过剩风量，从而造成了电能的严重浪费。由于水泥厂所处的环境恶劣，灰尘大，采用其他调速方式存在着很多的问题，如电磁滑差调速维修量大、需更换电机、功率因数低、对恒转矩负载节能效果差，绕线式电机串级调速维修量大、需更换电机、功率因数低，调速型液力耦合器调速需基础处理、功率因数低、对恒转矩负载节能效果差。在对某水泥厂罗茨风机的变频调速改造中，通过对传统方式调节与变频方式调节的测量数据的分析与拟合，所得出的节能计算公式的计算结果与实测非常接近。煤气输送使用的罗茨风机是焦化厂的心脏，它的作用是将焦炉产生的煤气向储气罐中输送，并保持一定的焦炉膛压。采用这一措施后，管道入风口的负压与出风口的正压均有所下降。因此，罗茨风机为容积加转式鼓风机，其运行特性与离心风机有着显著的区别，由于这一特点，罗茨风机负载应按恒转矩负载考虑。为了达到好的节能效果，罗茨风机宜采用变频调速方式调节风量，尤其风机的压力调节范围较大时，采用变频调速方式可取得显著的节能效果。

再投入使用。

罗茨风机的一种——密集型是集罗茨鼓风机、电机、空气滤清器、进出口消声器、止回阀、安全阀、压力表、减震器、挠性接头、底座等部件于一体，结构紧凑、成套供应。部分机械采用了***的“逆流降噪技术”。

该系列风机具有高性能低噪，机组自我保护功能齐全，对管路系统和地基隔振功能好，机型结构紧凑，便于安装等特点，同时具有罗茨鼓风机的通用特点：强制输气、输送介质不含油等特点。

罗茨风机广泛应用于污水处理、矿山、冶金、化工、建材、电力、轻工、面粉、水产养殖等领域。多年来受到客户的一致好评。