粉体气力输送设备的使用和组成

　　一、自体气力输送设备的使用范围：

　　1. 用于水泥输送做库倒库或水泥库倒包装库的输送。

　　2. 用于生料库倒窑头仓的输送

　　3. 应用于水泥库的均化系统

　　4. 应用于火力发电厂除尘器收集粉煤灰的输送;煤粉气力输送设备

　　5. 用于火力发电厂锅炉脱硫系统石灰石粉气力输送

　　6. 其他粉状物料的输送

　　二、气力输送设备组成

　　自体气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

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气力输送系统操作不当会怎样，今天给大家好好说一下

(1)开机顺序有误。开机时先送风后放料，如果操作有误，顺序颠倒，会使系统不畅，有可能出现返料现象。一般在正常输送时，先通风，在不带料的情况下，让系统空吹一段时间，将原来系统遗留下的料冲出管道，不至于出现堵料现象。

(2)关机顺序不正确。关停料泵时先停料后停风，电厂气力输送多少钱，在停送操作时由于操作不熟，若先停机后停料，会造成管道内有积存的物料，下次开机时会导致阻力增大。故要注意操作顺序，不能误操作。

(3)换库风阀开关顺序不妥。水泥输送系统中，在入库端安装有换库阀门，在换库时应当先开要入库的阀门，再关闭库满的阀门，其目的是让气力输送系统始终畅通。若是先关闭库满的阀门，后开入库的阀门，电厂气力输送生产厂家，会造成系统正压上升，系统阻力增加，罗茨风机阻力加大，负荷增加，同时使物料在泵内向上返料，泵上方的水泥料罐出现憋气。

(4)开停频繁。在调试过程要摸索送料阀门的开度，调节手柄，当输送量与磨机产量相匹配时，记下手柄旋转的角度位置。但一般的操作者较保守，为防止泵上方的料仓满仓出现溢料，往往将送料阀门开得大，这易导致泵上方料位不足，只好停泵，等料位达到需求后再开泵，这样造成料泵．开开停停较频繁。每次开停，对风机不利，同时对滤布也有影响，滤布一旦因此出现漏洞，停料停风后，气室没有正压，料会沿滤布孔洞漏入气室，使其积料堵塞。

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　　气力输送设备特色：1.输送空气可以在两管之间流动，相当于增加了物料的透气性。2.输送空气全部从输送管道始端输入，不需额外补充空气。3.输送速度比常规的密相输送速度更低，带来附加的益处。4.物料流动更加平稳，不会堵塞管道，***适合距离超过1000m的输送。5.适合输送细小粒子物料，如飞灰、水泥、砂状氧化铝。

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