自动装车设备

每套装车机系统从水泥皮带输送机开始至装车，共有3个扬尘点：皮带转角溜槽处1个、装车机头1个、装车机平皮带和花纹皮带(装车斜皮带)的连接缝隙处1个漏灰点。皮带转角溜槽处漏灰点和装车机头现场见图1和图2。

图1 皮带机转角溜槽处漏灰点

图2 装车机头现场

二、改造措施

针对包装机装车系统的粉尘污染问题，该公司制定出相应的除尘方案，改造总图见图3。

图3 包装机装车系统改造示意

具体措施如下：

(1)在转角溜槽处加装吸尘罩、花纹皮带的连接缝隙处加装接灰漏斗及吸尘软管。加装的吸尘罩见图4，加装的接灰漏斗见图5。

图4 溜槽处加装吸尘罩

图5 皮带机处加装接灰漏斗

(2)装车机头加装扬尘收集装置，移动装车机机头位置的抽风量和吸尘罩的合理设置是本工段环保治理的关键。综合考虑现场作业要求和工艺布置的局限性，在装车机头前部设置一台吸尘罩，三面采用软帘围挡，操作面敞开，吸尘罩规格为500mm×2300mm(小于车箱宽度)。吸尘罩作为主要扬尘收集装置，承担80％以上粉尘收集。其主要作用是收集装车至车厢上部及装车位置前部产生的扬尘污染。

移动风箱是安装在斜皮带(变幅)的机架上，吸尘罩安装在水泥落包点的上方，这样吸尘罩能够随着机架的升降和前后移动，达到落包点扬尘的收尘距离。落包点的扬尘是从作业人员的腿部被吸到吸尘罩的，落包点的扬尘不会飘落到作业人员腰部以上的位置，避免现场扬尘对作业人员健康的危害，其围挡长度在安装时根据车型确定。装车机头吸尘罩和落包点移动风箱的安装现场见图6和图7。

自动装车设备的功能：

各外部控制功能比较简单，先画出图纸，布置好盘面，由电修车间自己装配，软件设计也同步进行，经过一个多月的工作，程序初步设计完成。因为现场使用西门子的PLC较多，所以就采用了CPU224XP作为主控制器，它有2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议和自由方式通讯能力，冷库自动无人专车设备批发，可以分别连接触摸屏和显示设备。在编程中逐渐体会出只有通过实践才能提高业务水平的道理，三亚冷库自动无人专车设备，原来只是对开关量进行过编程，未接触过模拟量，在不断摸索学习中，学习了其他功能，于是又加入了预置功能，设定好购买数，装完后自动停止并锁定。在车多的时候，提前把排队的购买数输入到控制器里，顺序装车。还增加了日、月、年的累计，可以查看同一车的合计购买量。

　　装车机的要求的是计数准确，无误动作，因此选择好稳定和准确的计数器，对整个系统的准确度的影响是至关重要的。通过对各种感应开关的了解，计数器采用了OMRON的遮挡式光电开关。

智能物流装车系统

主要用于生产基地和物流配送中心之间往返运输的自动化装车业务中。本文针对智能物流装车系统会损坏外层箱体的现象，对结构进行了具体分析，从两方面给出了解决方案，经实际装车运行，结构优化改进效果明显，显著减少物流作业人员和降低劳动强度以及装货时间。

近年来，冷库自动无人专车设备哪家好，作为自动化物流中心的一个复杂系统，智能物流装车系统的技术发展也呈现出智能化、网络化、柔性化、轻型化、节能化和绿色环保等趋势。在产品设计方面强调模块化、系列化和通用化，以提高产品质量、降低制造成本，缩短生产时间。用于某复烤厂成品烟包的智能物流装车系统，主要用于生产基地和物流配送中心之间往返运输的自动化装车中，可以根据不同形式（包括车厢长度、宽度、高度以及是否带有前置转向平台）的平板拖车实现成品烟包的自动放货、堆码。它还可以根据平板拖车所停置的不同位置，冷库自动无人专车设备价格，进行自动找位。可实现成品烟包从库区到平板拖车的快速自动装车。该设备配置龙门桥架式走行结构，同时集成带有伸缩机构的升降台，通过走行、升降、伸缩卸载、自动检测等动作，完成成品烟包以2×2或2×3垛型装车的功能，能满足不同宽度、长度和高度平板拖车的装车需求。

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