济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年，我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的***企业，拥有***技术团队，***数控钣金加工设备及电气试验设备，严格的生产管理程序。我公司主要产品有：台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等，适用于众多领域。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO?和H?O同时放出大量的热能，从而达到去除废气中***物质的目的。欢迎各界莅临指导。

电捕焦油器与湿电除尘有什么不同？

第1：产品本身结构形成有差别，电捕焦油器有三种形式同心圆式、管式以及蜂窝式;而湿电除尘这种设备主要是集尘极。它们的集尘极的材质有二种，一种是耐腐蚀导电材料。二是通过溢流水或者喷水形式形成的导电水膜不导电的非金属材质。

第二：净化原理上的差别。煤气通过电场时，吸咐了负离子和电了的杂质。一套完整的吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制,系统配备火焰切割、集中监控,喷射设备,等等。这些杂质在电场库伦力的作用下，移动到了沉淀极释放出所带电荷后吸咐于沉淀极上，从而达到净化的目的。而湿电除尘是通过高压电晕进行放电使粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘极，然后定期冲洗，粉尘就随着冲刷液的流动从而被清理过。

第三：除尘的特点有区别，电捕焦油器在除尘时阻力损失小、气体处理量大、效率高。湿电除尘操作简单、能耗小、无运动部件、维护费用低，设计的形式的可以多样性。

济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年，我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的***企业，拥有***技术团队，***数控钣金加工设备及电气试验设备，严格的生产管理程序。我公司主要产品有：台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等，适用于众多领域。催化燃烧喷漆废气处理设备的缺点：1、因为催化燃烧会产生高热，可能会对管道、设备造成一定的影响。欢迎各界莅临指导。

UV光催化氧化设备特点：

1、效率高的去除效果：印刷废气处理VOCs去除率可达90%以上。

2、运行费用低：设备采用卧式结构，阻力小。减少了风机的阻力，降低了运行费用；设备本身采用高压控制系统和高压电源，转换效率高，耗电低。

3、维护方便：需要定时清洗的部件为可拆卸的模块化组合，这样既方便设备日常的清洗维护，也有利于这些部件的维修替换。

4、除尘设备的安装：设备较轻，无需特别的基础。主体设备在工厂安装调试好。安装成本低、时间短，容易达到设计效果。

5、占地面积小：设备的电源和设备在一起，无需另建电源控制室，节省厂房面积。

6、稳定运行：设备配有防火网、防火阀、温度检测系统、消防灭火系统。

7、可升级性：设备都采用标准法兰连接的组合式结构，使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

8、运行的持续性：采用分组供电的方式；即使某一组灯管出现故障，其他组还可以正常工作，不影响设备的运行，保证设备运行的持续性。

9、气流方向：卧式结构，用户安装的时候，风管、净化设备和抽风机可以方便地横向排列起来，方便布局，减少风阻；同时便于净化器均风，从而提高除烟效率。

济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年，我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的***企业，拥有***技术团队，***数控钣金加工设备及电气试验设备，严格的生产管理程序。我公司主要产品有：台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等，适用于众多领域。而膜分离技术是采用对有机物具有选择性渗透的高分子膜，在一定的压力下使恶臭气体渗透而达到分离的目的。欢迎各界莅临指导。

挥发性有机物 (Volatile Organic Compounds,简称VOCs)是石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。该类有机物大多具***性并伴有恶臭 , 部分还可以致*** , 且多数 VOCs 对臭氧层有***作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有可利于所能控制的条件。传统的有机废气净化方法有吸附法、冷凝法和直接燃烧法等 , 但它们有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制的缺点。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践

1、可用于溶剂的净化处理（类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。

2、废气处理设备厂家研发的催化燃烧设备适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：

燃烧过程的放热量 , 即废气中可燃物的种类和浓度；

起燃温度 , 即有机组分的性质及催化剂活性；

热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡，无需外界补充热源，这是经济的。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。本工艺中，吸附器3-7个，其中1个吸附器进行脱附，其余吸附器进行吸附。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热。