济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的***企业,催化燃烧定制,拥有***技术团队,***数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。欢迎各界莅临指导。
催化燃烧设备中的催化剂是很重要的,不但关系到废气的处理效果,更重要的是关系到设备的运行成本。有时会出现催化燃烧设备中的催化剂失活的现象,是什么原因呢?下面给大家介绍下。
一、催化剂高温烧结
催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结(粒子变大),催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应,及其相变的发生,这些均为导致催化剂活性的下降,因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。
二、催化剂表面结炭
在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能。然而在实际使用中,VOCs的组分非常复杂,有大分子的,小分子的,有高沸点的,低沸点,挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在,使得在催化剂表面形成结炭,结果使得催化剂活性的下降。
三、VOCs废气中的粉尘
如果VOCs废气中含有较多粉尘,由于通过催化剂的气流速度快,一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失,另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气,在设备前端应该添加除尘设备。
四、VOCs废气中的SOx和NOx
很多涂装线是采用天然燃烧加热,燃烧过程会产生少量的SOx和NOx.实践证明少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的,可以放心使用。通常所说的S对金属催化剂有影响,我认为是有机硫。实际上金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂,也是NO氧化成NO2的催化剂,因此不存在SOx和NOx的中。
五、Pb、As、P、F等物质的中
含Pb等***物质,容易与金属形成合金,东莞催化燃烧,导致催化剂中,As、P、F等物质也容易导致金属催化剂中,在使用过程要特别注意。
济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的***企业,拥有***技术团队,***数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。欢迎各界莅临指导。
RCO催化燃烧设备为什么能达到废气处理标准?下面让我们来看一看!
1、催化燃烧工作原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的***物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。
2结构特点
设备设计原理***、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时间5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。
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催化燃烧设备与冷凝技术的结合使用体现在以下的三个方面:在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集,这时水蒸气会进入一级的冷凝处理阶段,在冷凝的过程中会产生冷凝水,冷凝水会通
二级冷凝处理阶段,也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝,以提高冷凝处理的效果,在这个处理的过程中会产生环乙,环作为一种化工原料可以进行收集再利用。这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝、除雾,VOC催化燃烧哪里有卖,在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进行集中的除雾处理。在除雾处理中,催化燃烧生产厂家,会产生橡胶生产中使用的填充油,在此可以进行收集和再利用,这时所有的废气都已得到充分收集。
收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热,加热的作用是加大催化氧化的处理效率,在热的废气得到催化氧化后,气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分,这个过程可以有效降低能耗,节约热能成本,在利用金属催化剂,常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处 理后,废气可以达到化工企业的排放标准,***后被排放至大气中,也可将其送入热风干燥系统中,利用其携带的热量进行干燥处理,该处理方式可以有效降低生产的成本。
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