精轧钢管冷拔生产工艺的革新

加速和强化精轧钢管拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化精轧钢管冷拔工艺过程，夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。

1.锤头工艺

改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短精轧钢管生产周期。

2.润滑工艺

精轧钢管冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。

3.拔制工艺

目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形外模锥形芯棒。

精轧钢管用钢的几种分类

精轧钢管用钢可按制造方法、化学成分、用途、机械性能、质量和成型方法等进行分类。

按照使用方法，精轧钢管用钢可分为四类：

1.制造机械零件和结构用钢：这类包括低碳钢、中碳钢、低合金钢以及合金钢。

2.石油地质钻探管用钢：这类钢包括有中碳钢、低合金钢以及合金钢。

3.制造各类工具用的碳素和合金工具钢。

4.特殊性能的钢种：不锈钢、耐热钢、耐酸钢、低温用钢以及其他有特殊性能要求的钢种。

精轧钢管的主要应用范围

精轧钢管的应用需按其材质或性能而定，不然会带来严重的后果。目前，精轧钢管的应用主要会考虑到三个方面：一是化学成分或物理特性；二是所承受的水压能力；三是机械性能。下面给大家说说，精轧钢管的主要应用范围。

1.流体输送用。用作输送流体的管输送石油、煤气、水，以及某些固体物料的管道等。

2.结构用。用于一般结构、机械结构用精轧钢管。

3.液压和气动缸筒用精密内径。用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等。

4.石油裂化用。用于石油、炼厂的炉管、热交换器管和管道用精轧钢管。

另外，不管精轧钢管应用于哪个行业，都必须要保证其质量，尤其是一些特殊环境下对精轧钢管的质量有着非常高的要求，甚至可以用苛刻来形容。而精轧钢管产品的不同有两个方面：一是材质，二是执行标准。如果规格、材质相同，但是执行标准却不同的话，其差别也是非常大的。如果执行标准相同，但材质不同，产品的性能也存在很大的差别。由此也可以说明，质量对精轧钢管至关重要。