螺带式搅拌器

螺带式搅拌器优点，一般是液体沿容器内壁螺旋上升后再沿轴下降，桨叶在层流状态下操作。

本系列搅拌器叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器***的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。外螺条盘绕形式配合旋转方向把物料从两端向中间推动，而内螺条把物料从中间向两端推动，螺带不同的角度、方向绕法使物料产生不同的流动方向，物料通过不断的对流循环，剪切掺混达到快速混合。搅拌高黏度流体时通常使用锚框式和螺带式叶轮，然而二者的混合效果大有区别，锚式叶轮几乎不产生上下流动，在罐中心部的混合效果也较差，且液体黏度越高，这种缺点越明显。为慢速搅拌器，常在层流区操作，适用于粉体混合及中高粘度混合、传热等过程。

特点概述：螺带式种类多，型号多变，可根据釜底形状做成相匹配形式，直径大。

应用领域：目前在制药、食品、染料、化工、涂料、等领域应用广泛。液层高可用双螺带式，小直径宜用单螺带式。

螺带式拌和器的叶片为螺带状，螺带式拌和器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成螺带的数量为两到三根，被安装在拌和器中心的螺杆上，螺带式拌和器的螺距决议了螺带的外径。螺带式拌和器通常是在层流状况下操作，适用于浓厚度高的液体和拟塑性的流体混合。但是胀塑性流体的黏度随切应变速率的增加而增加对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。螺带式拌和器:有较好的上下循环功能。

螺带式拌和器有单螺带、双螺带、内-外螺带、螺带-螺杆等多种型式。螺带式拌和器与拌和容器壁的空隙、螺距、头数以及带宽等都对混合服从有影响。应用在高黏度流体时，由于锚式拌和器几乎不发生上轻贱动，在容器中心处混合成果较差，且流体黏度越高，这种瑕玷越鲜明。50-500Pa/s的为高粘度流体，比方口香糖、增塑溶胶、固体燃料等。而螺带式拌和器发生的是以上下循环流为主的流动，所以整个容器内的混合成果比较好。关于锥型拌和设备，还可作成锥型的螺带-螺杆式拌和器，拌和成果很好。

螺带式拌和器的混合作用较为柔软，发生的摩擦热很少，相同往常不需冷却，除了作为相同往常混合设备外，还可作为冷却混合设备之用。

螺带式搅拌器应用于高粘度（超过100，000cp）的流体搅拌中，有较好的传热和表面更新效果。其结构形式有单螺带和双螺带二种。不同数量的翼片，不同螺距以及不同形式的螺带可以根据不同的搅拌要求而特殊制作。?2、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。 螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体（200～500Pa·s）及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。（以下图片仅供参考）山东诺铭机械设备有限公司热忱欢迎新老朋友来电垂询，洽谈业务。

螺带式搅拌器特点：螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器***的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径，适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应，低剪切、循环能力强、超低速运行，

其中，椭圆底双螺带搅拌器综合了桨式搅拌器与螺带搅拌器的特点而开发的新型宽粘度流体搅拌器，在较低粘度下操作类似于桨式搅拌器，在较高粘度下则类似于螺带式搅拌器。