框式搅拌器悬浮及互容液体的混合，要求桨叶能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求桨 叶能同时提供剪切、排液量和静压。 搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成 两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅 拌轴平行，螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；锚框式搅拌器通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。所谓径流式桨叶，是指桨叶的 主要排液方向与搅拌轴垂直。

JBK框式搅拌机特点 :

1.构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。

2．可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。

3.设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

JBK框式搅拌机构造及工作过程:

JBK框式搅拌机如图所示，由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承装置、机座和驱动装置组成。

当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。

JBK框式搅拌机用途:

JBK框式搅拌机用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂的溶解搅拌。

框式搅拌机工作原理和结构特征

框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。我们的设计师会充分考虑搅拌器使用者的实际需求、搅拌器的应用范围，设计出性1价比***1高的搅拌器，让客户不为搅拌器的品质、维护等操心。

搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。