本生产线主要由原材料上料工序、装鼻梁线amp;压纹工序、口罩裁切amp;废料处理工序三大部分装配而成。
A、原材料上料工序
每卷布料(均有步进电机单独控制)各自穿过张紧机构,然后经过布料卷支撑架,进入下一工序。
B、装鼻梁线&压纹工序
外层和其他布料,分别按照不同路径进入压纹机构;布料在进入压纹机构的同时,翻边设备生产厂家,鼻梁线装料机构将鼻梁线推入布料中。鼻梁线从料盘出来,经过导正/驱动机构(料盘是无动力的,鼻梁线靠驱动机构牵引着往前走);从导正/驱动机构出来后,经过料道,进入送料盒;将鼻梁线送到位后,旋转摆轮刚好碰一下切刀,将鼻梁线切断,然后由装料机构将鼻梁线推进布料中。然后经齿模熔接将鼻梁融入布料内并压纹成型。
C、口罩裁切&废料处理工序
这个工序中,过料机构、对辊机构1-4的作用都是为了牵引口罩前进,它们的驱动力都来自动力轴(这个动力轴和前面的是同一个)
超声波内耳带口罩机带超声波焊接方式,当口罩挪到加工的部位时,***生产翻边设备 ,超声波全自动造成,在耳带上产生微震幅高频的震动,并一瞬间转换为发热量,熔化所要加工的原材料,终使耳带的黏贴或埋植在口罩本体里侧,翻边设备厂家,是内耳带口罩生产制造终一道加工工艺流程,仅需一名操作工将口罩本体一片片放置于口罩盘里,事后姿势至制成品进行由机器设备全自动实际操作。
口罩机进料、鼻线、成型、切片等常见疑难问题解决需要多年经验积累,耳带机相对比较简单,需要花费时间去调整。口罩机进料及鼻线不居中、口罩机出料切面左右不均、刀口压力过大等问题也可能设计由于零配件设计规格差异引起。设备管理的原理是以设备为研究对象,翻边设备,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、***措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、***、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。设备管理的工作要求和范围
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