在雕刻机加工的过程中，材料工件的固定和装夹是至关重要的一步。其中我们要求装夹固定的快速性，能够节约装夹的时间提高工作效率，其次我们还要求装夹固定的稳定性，保证材料在加工过程中能够保持稳定，不会发现轻微的位移和震动影响到雕刻机加工的精度。那么，常用的雕刻机固定工件方式有那些？下面苏州菲普拉小编给大家整理了几种很常见的装夹方式，大家可以根据自己的需要选择合适的装夹方式：

一.工装固定：在实际生产中，根据加工工件的特点和要求，专门设计制造专用夹具进行产品装夹。比如鞋模的加工。

二.真空吸附：打开真空泵靠吸力吸住工件，一般适合吸附密度板，适用于木门批量生产行业。

三.夹具式：雕刻机***通用的夹具，有点事夹具装卸方便，工件装夹灵活。缺点是***精度不高，只适合装夹形状规则的工件。

四.磁力吸盘：一般适合于钢板台面和铸铁台面，用磁铁固定住工件进行中等强度的磨削加工。一般适用泡沫模具雕刻机固定泡沫的方式。

雕刻细节

要插入引出一个知识点了！像上图这种操作，很明显能看到泡沫在自转，而用来切削泡沫的像是钻头的车刀，只有那么个「上上下下」加工的动作。这就是 4 轴加工了！在数控机床中，其实共有 6 条坐标轴：3 个方向的直线轴 X、Y、Z， 以及相应的 3 个旋转轴 A、B、C。

3 轴的机床是基础的，只能让工件和刀具在 X、Y、Z 这三个方向上移来移去，用来处理一些基础形状的表面；而 4 轴则是在此基础上，还增加了 A、B、C 中的 1 个旋转轴，这样就可以切削一些不太复杂的曲面，也就是上图的「俑」；而到了 5 轴，就要有 A、B、C 中的 2 个旋转轴能联动了，不仅工件动，车刀也要用动，这就可以处理相当复杂的曲面了。比如下图这种罗马雕像，连鼻孔都能挖出来...

泡沫雕刻机.

1.每天开机前先检查;如:电源线、信号线是否松动，电压是否稳定;然后打开机器电源,操作机器来回移动两遍,开始

作业。

2.对传感器(光耦、接近开关)进行清洁,防止灰尘粉末油污粘于传感器上,影响其灵敏度或产生误触。

车

公用

3.清扫在外的导轨(光杆).上的灰尘碎屑,并用2号机油清洗-遍,清洗后加黄油或2号锂基脂。

4.-天的作业完成后,先把雕刻刀取下来,让主轴夹头 ,锁紧螺母处于放松状态。这样做对延长主轴夹头使用寿命有帮

助。接着我们开始打扫工作台面,可用毛刷清扫;注意工作台面平常不要堆积杂物,以免平台形。

5.将机头移动到左下或右下位置停放,防止碰撞,然后切断电源;切忌不可带电拔插头。

6.立体泡沫雕刻机长期不用时的维护:雕刻机长期不用时,应每周通电1-2次,特别是环境湿度较大的梅雨季节更应如此，

让雕刻机空运行一个小时左右。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气,保证电子器件性能稳定可靠。

7.变频器的维护***:变频器在出厂前已经调试完毕,禁止私自调试改线,防止数据输入错误造成电机或变频器的损坏。