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球墨给水铸铁管件按工艺划分：

1. 液压胀形

三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，K型球墨给水铸铁管价格，将与三通直径相等的管坯内注入液体，国标K9球墨给水铸铁管价格，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛。

2. 热压成形

三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸。

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球墨给水铸铁管件

一般人们使用的采用涂刷涂料会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。

一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了球墨铸铁管铸件夹砂砂眼。所以为了提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本。采用铸造浇口陶管，济南球墨给水铸铁管价格，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。这可以说就是较好的办法了，大家可以来采用一下。

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我们根据具体的管件规格型号确定浇注温度；一般浇注温度控制在1420℃～1460℃。浇注时保证直浇道始终处于充满的状态.浇注时真空度控制在-0.040MPa～-0.045MPa，浇注时间控制在45～60秒。浇注完毕的保压时间控制在20-25分钟；浇注完毕的真空度控制在-0.025～-0.030Mpa.出箱时间：120～150分钟。如图大口径球墨铸铁管件。

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