管道安装及连接

1管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁敷设。

2应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。

3承插式密封连接、法兰连接等采用的密封件、法兰等配件，必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料亦应可由管材生产厂家提供。

4管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。

5承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空隙应均匀，并保持连接管道轴线平直。

6管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊钳进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。

7雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。

回填

1一般规定

1.1管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头不稳可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。

1.2沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。

1.3管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。

1.4回填前排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不含应含有石块、砖块等其他杂硬带有棱角的大块物体。

1.5回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。

2回填材料及回填要求

2.1从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料，可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄沙、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。

2.2设计管基支承角2α范围内必须中粗砂填充密实。

2.3管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中精砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。

HDPE双壁波纹管适用于哪些工程呢？

市政排水、排污管道系统工程；

公寓、住宅小区地下埋设排水、排污工程；

高速公路预埋管道、高尔夫球场地下渗水管网；

农田水利灌溉、排涝工程；

化工、矿山用于流体的输送及通风；

地下管线的保护套管和通信电缆保护套管等。

施工注意1、双壁波纹管铺设时先用经纬仪找出管道的中心线，再测定其高程；2、双壁波纹管铺设时，先用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡溜放至沟槽就位；3、管道接口时，应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干浄后，在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂，管口对接好后，再符合管道高程和中轴线。4、回填土的变形模量在很大程度上决定了管道的变形和承载能力，是管道工程成败的关键因素，必须严格控制。回填土的变形模量取决于回填材料的类別和压实系数两个因素。对管区或2/3 管径以下部分采用粗砂、中砂、粒径小于40mm的沙砾、碎石屑等粗颗粒材料。切勿回填带棱角的碎石，以免管道砸破。5、雨季施工或地下水位高于管顶的地区会产生管道漂浮现象，应做好沟槽排水，及时回填并夯实，必要时可采用土工布隔离等措施。严寒地区，管材必须深埋至凉土居下。6、温度范围：适用环境温度为-5℃-50℃，污水排水管道的水温应不大于40℃。7、埋设深度: 一般在公路上配合土压、轮压的条件下，不得小于1.2 米，人行道埋设深度不小于0.9米。