按密封材料性能，高压密封又可分为使密封元件产生塑性变形的塑性密封，使密封元件产生弹性变形的弹性密封。

目前，压力容器常用的密封型式有如下几种：

1)强制密封有平垫密封，卡扎里密封和八角垫密封;

2)半自紧密封有双锥密封;

3)自紧密封有楔形密封，五德密封，空心金属O形环密封，橡胶密封圈定制，C形环密封，B形环密封，三角垫密封，八角垫密封，平垫自紧密封及橡胶O形圈密封等。

配方设计***终要达到如下目的∶

1、 满足密封圈使用性能要求。

2、 胶料加工工艺性能良好。

3、 在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、***或低毒、性能稳定的原材料。

橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系，在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。

影响机械密封效果的外部因素之二：振动偏大

机械密封振动偏大，***终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，泵的其它零部件是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。

影响机械密封效果的外部因素之三：泵轴的轴向窜量大

机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给机械密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，橡胶密封圈厂家，机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因，吕梁橡胶密封圈，造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力，运转时密封压盖温度将偏高，对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔融，因此泵启动后很快就失去密封效果，泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。

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