焚烧炉

焚烧炉的特点

1.火幕燃烧。二次燃烧室中设计了厚度约100mm的火幕，一次燃烧生成的***烟气，在通过1000℃以上的火幕区时完全燃烧，起到了去除***物质，无害化处理的效果。

2.炉膛温度高。一次燃烧室与二次燃烧室均采用了耐火绝热材料，可以有效地提高炉膛温度，起到加速处理物着火，促进烟气燃尽之作用。

3.节能效果好。选用进口优质燃烧机，配以合理的炉膛内部结构设计，加快被处理物的燃烧速度，垃圾焚烧炉热搜品牌，节省了工作时间，节能效果明显高于国内同类产品。

4.无害化排放。本设备采用***焚烧技术，尾气排放可达到无黑烟、无异味、无大颗粒粉尘。焚烧炉的一次燃烧室较大，不利于被处理物燃烧后的尘粒上浮，配以火幕燃烧，烟气中的***成分被完全燃尽；垃圾焚烧炉的安装一、垃圾焚烧炉应安装在室内，安装前应将地面平整，并在地面预制安装平台,焚烧炉两侧及后面应距墙壁1米以上，以便于维修。二次燃烧室设有回转烟道，垃圾焚烧炉视频，烟气中的少量飞灰在离心力的作用下，也会除去，实现了无害化排放。

5.自动燃烧、调节方便。根据需处理物的性质和数量，可以调整燃烧时间，快速实现手动自动转换，提高工作效率并降低处理成本。垃圾焚烧炉

活垃圾焚烧炉

垃圾焚烧炉分：城市生活垃圾焚烧炉、间歇式焚烧炉、炉篦式梦烧炉、垃圾热解气化焚烧炉、流化床式焚烧炉、回转窑式工业垃圾焚烧炉、炉排型焚烧炉。焚烧炉用耐火材料分耐火砖和浇注料两类：耐火砖主要以粘土砖、高铝砖和碳化硅砖为主。浇注料呢以粘土质、高铝质可塑料和粘土质、碳化硅质浇注料为主。由于垃圾焚烧炉侵蚀性大，无锡垃圾焚烧炉，使用浇注料也在不断进化，用碳化硅质浇注料和磷酸盐结合高铝浇注料在逐渐增加，因为这两种浇注料有良好的耐磨损性。垃圾焚烧炉的使用温度在1200℃-1400℃。焚烧时气体对耐材的侵蚀性较强，炉底、推进器、侧墙磨损和冲击性非常大。所以，选择优质内衬也将不断更新换代。一般来说提高焚烧温度有利于废物***物质的***并可***黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。

但是，对耐材的要求必须具有以下几点：一、以强度高、耐磨性强的产品，来抵抗磨损和强气流的冲刷；二、必须具有耐酸性和稳定性，来抵御酸蚀；三、热震性也是不能忽视的重要因素；四、要具有CO侵蚀，防止炉衬材料崩裂；在燃烧高温条件下，将病原体充分焚烧，实现尾气排放达到无黑烟、无异味、无大颗粒粉尘，符合GB/T165481996***标准。五、选择隔热材料，要根据不同情况，选择轻型隔热更适合各部位的材质。

总之，选用材料多数用户厂家会选用粘土砖、高铝砖、SIC砖、浇注料和可塑料，如果是流动床式焚烧炉的流动床部位，屠宰场垃圾焚烧炉，必须先用耐磨、抗碱性的材料。如果是回转式焚烧炉，因不断回转废弃物会引起温度不断变化 ，得先用耐磨、抗热震的产品，就选用粘土砖、高铝砖、SIC砖、SIC浇注料。不过其他炉型的焚烧炉多是选用粘土、高铝质、碳化硅质浇注料和高铝质可塑料为主。焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。

垃圾焚烧炉

垃圾焚烧炉的安装

一、 垃圾焚烧炉应安装在室内，安装前应将地面平整，并在地面预制安装平台 ，焚烧炉两侧及后面应距墙壁1米以上，以便于维修。

二、 烟囱安装后，应用拉线紧固，防止因大风倾斜 。

三、 电路的连接检查。垃圾焚烧炉的电源为380V或220V，50HZ，按照电路图要求连接电源，焚烧炉电路应连接地线，防止漏电事故发生。焚烧炉启动前仔细检查电线的连接，看有无接错、漏相的情况。

油路系统的连接检查。除燃烧器的进回油使用燃烧器自带软管，其余管路必须使用铜管或钢管。管件接头处不允许有渗漏油的地方，发现有渗漏油的情况应及时采取堵漏措施焚烧后的碳化物需要选择地点（远离水源地和居民区）进行掩埋，彻底杜绝病菌的传播。垃圾焚烧炉

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