一个由不同规格、不同森林组成的大系列瓦楞板压型机厂瓦楞辊应运而生，中国瓦楞纸箱行业（包括设备制造业、设备制造业、服务业）必须面对和理解不同的结构、类型、功能和设计。③发生在纸板的整个宽度内a．涂胶辊和刀辊的间隙设置不当，造成粘合剂膜不够(太薄)。各种瓦楞纸箱生产线的虎钳、单面瓦楞机和瓦楞辊，以及保护和维护方法。尤其是进口设备的数量不断增加，无法逃避保护和维护，更新的技能、时间和成本也伴随着各种实际问题的产生，不可避免地产生了对知识的误解。

为了使瓦楞纸板不仅满足使用质量要求，而且成本合理，就必须正确选配瓦楞原纸和箱纸板。二者的选配主要从质量选配和定量选配两方面考虑。

（1）质量选配

一般应选用质量等级相近的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板，如A、B级箱纸板应尽量选用A瓦楞原纸；D、E级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。瓦楞板压型机厂纸板边部开胶（1）里纸边部开胶原因分析：①涂胶辊带脏不到位。选用高强度的箱纸板与低等级的瓦楞原纸制成的瓦楞纸板容易塌楞，平压强度低。等级搭配不当，或造成质量不符合合同要求，或造成原材料浪费，成本不合理。

（2）定量选配

实践表明，一般箱纸板与瓦楞原纸的定量比例维持在2：1的范围内比较好。（3）瓦纸打皱原因分折：瓦纸两端强力、水分、厚薄不均，制动不足。如果瓦楞原纸相对于箱纸板定量过低，贴合后会使瓦楞的齿形改变，由圆弧形变成矩形结构，影响瓦楞纸板的厚度、边压强度及缓冲性能；若定量过高的瓦楞原纸与定量过低的箱纸板搭配，制成的瓦楞纸板表面不平整，产生明显的瓦楞条纹，影响外观和印刷效果。

瓦楞板压型机厂单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。

首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。

其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点一线法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设定点三点成线。

原纸经预热器开裂，造成断纸。

首先视纸质减小预热面积。当出现接头后，人工牵引原纸或按原纸转动方向辅助用力减轻机械拉力可避免。