为了使单面瓦楞纸板均匀有序地传递，就要架设过纸天桥。让单面瓦楞纸板在组合前各自按照规定的轨道在控制下运行。过纸天桥主要由纠偏部分、传动部分、张力调节和控制装置等组成。峰高：46mm成型钢板厚度：4mm一10mm成型速度：10米/分钟使用说明：6mm以下的板一次成型，6mm以上的板需二次成型。它使单面瓦楞纸板有序地堆积，可使单面瓦楞纸板的水份适当蒸发，固化和增强粘合剂的粘合强度。同时，当单面瓦楞机机因故停车时，适当的堆积不会影响后续工序的生产运行。

瓦楞板成型机厂纸板边部开胶

（1）里纸边部开胶

原因分析：

①涂胶辊带脏不到位；

②胶盘振动游离；

③单面机瓦辊两端温度不足或过高。瓦楞瞬间涂胶后低温使胶液未糊化，水分迅速渗透到瓦纸中留下淀粉印，高温瓦楞涂胶后又迅速粹胶失去粘性。

解决方法：

①将胶阀适当开大，加大胶液流量；

②校正固定胶盘；

③升高瓦楞辊温度，以手指蘸水弹到瓦辊上，水珠两三秒内蒸发掉为宜。温度过高可用毛刷醮机油涂抹瓦辊两端，蒸发的油烟即带走部分瓦楞热量，即可达到降温之目的。

（2）面纸边部开胶

①涂胶辊带胶不到位；

②烘干机传输带跑偏，纸板边缘受压不到位；

③烘干机两边热板温度不足。

①将胶盒内补足胶液，使涂胶辊全部浸到胶液；

②及时纠偏，使传输带正确到位；

③待烘干机热板温度平衡稳定后再开机。

瓦楞板成型机厂切断长度不稳定

①烘干机转速不稳定；

②横切刀齿轮间有纸毛或齿轮、轴承损坏；

③天桥单面纸板运行阻力过大；

④面纸制动张力过大；

⑤烘干机传输带打滑；

⑥横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛。

⑦横切控制程序紊乱，受强磁场干扰。

①检查烘干机主电机是否缺相，电压是否稳定，轴承是否损坏；

②清除根切刀转动齿轮间的纸屑，更换齿轮轴承；

③对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承，并适当调节控制单面纸板张力的真空吸附风量；

④减小面纸制动力；

⑤常清理烘干机传输带，并保持烘干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解，注意尽量避免未输纸让烘干机空转，从而减小传输带与热板的直接磨擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；

⑥纠正无级变速齿轮间间隙，更换新链条或适当调整链条，紧固装置；

⑦排除强磁场干扰。

瓦楞板成型机厂纸板面纸出现大量黑斑点

原因分析：面纸中含有塑料成份，瓦纸在加热过程中，细小的塑料熔化即出现大小不等的黑斑点。

解决方法：由于上述现象，原纸未经使用极难察觉，应选择具有良好信誉品牌面纸。

瓦楞板成型机厂面纸露楞

①涂胶量过大；

②面纸太薄。

①现面纸厚薄、车速、温度适量涂胶；

②减少用胶量仍不能解决，更换瓦纸。