重型瓦楞机纸板边部开胶

（1）里纸边部开胶

原因分析：

①涂胶辊带脏不到位；

②胶盘振动游离；

③单面机瓦辊两端温度不足或过高。瓦楞瞬间涂胶后低温使胶液未糊化，水分迅速渗透到瓦纸中留下淀粉印，高温瓦楞涂胶后又迅速粹胶失去粘性。

解决方法：

①将胶阀适当开大，加大胶液流量；

②校正固定胶盘；

③升高瓦楞辊温度，重型瓦楞机报价，以手指蘸水弹到瓦辊上，水珠两三秒内蒸发掉为宜。温度过高可用毛刷醮机油涂抹瓦辊两端，厦门重型瓦楞机，蒸发的油烟即带走部分瓦楞热量，即可达到降温之目的。

（2）面纸边部开胶

原因分析：

①涂胶辊带胶不到位；

②烘干机传输带跑偏，纸板边缘受压不到位；

③烘干机两边热板温度不足。

解决方法：

①将胶盒内补足胶液，使涂胶辊全部浸到胶液；

②及时纠偏，使传输带正确到位；

③待烘干机热板温度平衡稳定后再开机。

检查和调整涂胶辊与下瓦楞辊之间间隙的方法是只要用0．1-0．2mm厚的纸条(一张或二张)夹在辊与辊之间，之后调整辊与辊之间的压力，使抽出所夹的纸条时手感有一定的阻力即可，轴向各处要一致。如果涂胶辊和下瓦楞辊不平行，显然就会产生一头松一头紧的情况，这就要通过调节限位片的两侧螺钉，带动连杆移动，重型瓦楞机出售，使匀胶辊调整到与下瓦楞辊平行为止。匀胶辊与涂胶辊之间的间隙调整方法也是如此。

重型瓦楞机瓦楞破碎

（1）单面纸板瓦楞破碎

原因分析：

①压力辊加压过大；

②瓦纸纤维短，无韧性，质量差；

③上下两瓦辊间隙过小；

④预热面积过大，纸张严重失水；

⑤瓦楞辊温度过高；

⑥瓦楞辊中高严重磨损，压力辊抬升后；瓦纸受力不平衡，导致单面瓦辊两端压力过大造成瓦楞破损。

解决方法：

①适当减小压力辊压力；

②更换瓦纸；

③校正瓦楞辊间隙；

④减小预热面积；

⑤降低瓦楞辊温度至160℃后再开机；

⑥更换或磨削瓦楞辊。

（2）经双面机后瓦楞破碎

原因分析：

①天桥各导纸辊或多重预热器缸面有毛刺造成机械划伤；

②天桥至单面机的传输带接扣扎破。

方法：

①检查到有导致瓦楞破碎的毛刺，用砂纸或板挫打磨光滑；

②更换带扣，重新接好。

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