水稳拌和站生产厂家具有优胜的防堵塞螺旋及水泥仓算计,确保水泥护卫的可靠性,水泥计量的精性。水稳拌和站习惯公路、城市道路、机场、运动场等底层资料施工需要,水稳拌和站厂家采用国内外的***技能研制出产的专用拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料。
水稳拌合站每周检查***项目:
①手动油泵是否需要加注润滑脂;
②各润滑点必需进行润滑工作; 注:各润滑点位于拌合机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。
④检查振动器联接螺栓有无松动现象;
如何安全的对稳定土拌合站进行操作
启动稳定土拌合站并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时必须马上停机,待检查排除问题后方可正常运转;检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;稳定土拌合站的搅拌叶片有无卡滞和异响;仓壁震动器是否正常震动,无异响;供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无***;电动滚筒、清扫器应该工作正常;螺旋输送机工作必须正常,无异响;破拱装置必须工作可靠有效;工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,二手水稳拌和站质量,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查。
如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作?
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
水稳拌合站配料机集中拌和混合料,搅拌楼在投入生产前,必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值,保证配料精,性能完好。拌和时间控制在60-90秒, 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前,由试验室测定集料的含水量,计算当天施工配合比,向拌和机操作员进行交底,严格按施工配合比进行拌料。
水稳拌和站生产厂家具有优胜的防堵塞螺旋及水泥仓算计,确保水泥护卫的可靠性,水泥计量的精性。水稳拌和站习惯公路、城市道路、机场、运动场等底层资料施工需要,水稳拌和站厂家采用国内外的***技能研制出产的专用拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料。
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