稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位***呢?
??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修,小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等情况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好,防雨防晒,一定不可以防止在潮湿的地方。
稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理磷化处理:
磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜,具有较好的防锈性和附着力,磷化处理后其的优点是涂料受到局部破损时,或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面,但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。
水稳拌合站是由配料系统、物料输送系统、搅拌系统、水泥输送计量系统、气路控制系统、储料仓、电气控制和操作室构成,完成了连续生产和灵敏便利的集中控制。
水稳拌合站的主要用途:这种类型的稳定土拌合站是公司采用了国外***技术,针对公路、城市道路、机场、运动场等底层材料施工需求而量身打造的。
水稳拌合站的优势特点:该设备性能优,技术***,结构合理,作业牢靠,使用便利,易于修理,二手稳定土拌和站用途,生产率高,是施工单位理想的底层物料搅拌设备 。
稳定土拌和站在设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械(一般为zl50以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车()和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、有效地工作。2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。3 稳定土拌和站测出各种物料的容重,根据设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。
解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ,黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个时机 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不 必要的劳动付出;捅料人员要适时离开筛子,既不能影响装载机 上料,还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好协 调,才能提高拌和设备的效率。
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