稳定土拌合站的拌合叶片产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有叶片分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种叶片在提供某种基本作用的同时,也提供另外两种作用。根据不同的拌合工程对拌合要求的不同,选择一种合理的叶片形式,使得拌合叶片提供的排液量,静压头和剪切之匹配能大限度地满足拌合过程的拌合要求。如固体悬浮及互容液体的混合,要求稳定土拌合站的拌合叶片能提供大排液量、低剪切。
稳定土拌和机的结构特点:
一、发动机:采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
??二、液压系统:行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低,可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
??三、液压件:液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。
??四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱,低速用于作业和爬坡,高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
稳定土拌和机使用时应注意哪些问题:
1.运转部件(如:轴承、减速机、悬筛轴承等)磨损后间隙过大,二手水稳拌和站销售,影响稳定可靠性,应及时调正间隙或更换元件。
2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧,需停机冷却(严禁直接浇水)。请按时加油,减少负载。
3.稳定土拌和机设备长期不用,再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行,运输***稳定土拌和机设备时,应放在干燥处,各部件应有良好的防潮、防腐等措施。
在稳定土拌和机运行过程中,随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况,及时排除故障。在正常运转情况下,每隔一定时间(大约一年左右)进行一次大修或在一个工期结束后大修一次,更换磨损的轴承及其他易损零件,平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧,应及时旋紧螺栓。稳定土拌和站设备属于水温基层设备的中的一种,稳定土拌和站不仅仅是在城市的建筑建设中发挥这重大的作用,关键的是在公路的建设中起到关键性的作用。
在公路的修筑过程中,要有一个充足的准备,各项材料的供应一定要有所保障,这是顺利启动稳定土拌和站设备的前提。所以了解稳定土拌和站的结构是顺利展开工作的一步:
稳定土拌和站物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。
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