现在的很多道路施工工程，在前期的道路垫层工作当中会用到的稳定土拌合站设备，以此来巩固我们道路的抗压抗震功能。但是如何让我们的二灰拌合站生产出高质量的稳定土呢？这其中和我们的施工操作过程是密不可分的。

在施工过程当中要保证二灰拌合站的配电柜正常通电，具体是检查电源指示灯是否灯亮，然后检查设备铃声是否会响，这些测试完都没问题的情况下，就证明拌合站的电路系统是没问题的。

水稳拌和站中的水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。

水稳拌合站每周检查***项目：

①手动油泵是否需要加注润滑脂；

②各润滑点必需进行润滑工作； 注：各润滑点位于拌合机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用，它事是对各种混合料进行搅拌制成稳定土的专用设备，不过该稳定土拌合站在施工后应该注意一定的问题：

1.稳定土拌和站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。

2.基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。

3.模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，防止被雨水冲刷;若发现混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷，应重新涂刷，二手稳定土搅拌站，方准浇灌混凝土。

4.应经常测定稳定土拌合站中的砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。

5.稳定土拌合站雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。

6.稳定土拌合站浇灌稳定土前，应将模内积水排净。

稳定土拌和站站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续工作。开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，二手稳定土搅拌站质量，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

水稳拌和站质量可靠、工作可靠、使用方便、易于维修。混凝土搅拌楼 动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。在混凝土拌和站布置上，根据场地大小。以客户的需要为导向水稳拌和站故障报警和过载水稳搅拌站生产，广 泛用于大、中型建筑施工。

很多桥梁因为年代久远失修或者当初建设就存在质量隐患，需要后期加固，这就需要在原有结构上加浇新混凝土，如何保证结合面的传力是关键，为此采用新老水稳拌和站结合面凿毛，且每隔一定距离植扦钉的方法。为保证后浇混与原腹板很好地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，后对原水稳拌和站面进行凿毛，凿毛率要求达到 95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。

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