稳定土拌合站的拌合叶片产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有叶片分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种叶片在提供某种基本作用的同时，也提供另外两种作用。根据不同的拌合工程对拌合要求的不同，选择一种合理的叶片形式，使得拌合叶片提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足拌合过程的拌合要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求稳定土拌合站的拌合叶片能提供大排液量、低剪切。操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出。

稳定土拌和机的结构特点：

一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。

??二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。

??三、液压件：液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。

??四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。

稳定土拌和站筛网快速破损的原因

　　筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备，是必不可少的一环，但是经常由于筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急：

　　1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

　　2、稳定土拌和站筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

水稳拌合站生产厂家设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的，但对于水稳拌合站设备配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的质量等问题。那么，水稳拌合站厂家设备的配料工作应该注意哪些事项呢？关于水稳拌合站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。稳定土拌和站设计原则：（1）稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土很大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。