如何安全操作稳定土拌和站：

1.每次起动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟。第三次电铃响过5秒钟后，方可起动设备。

2.严禁无故进入搅拌机内部。若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！标志牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可起动搅拌机，以防发生伤wang事故。

3.严禁人员将手伸进螺旋输送机。若确属需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。确定安全无误后，方可起动螺旋输送机。

4.严禁人员站在皮带机上，以防发生人身事故。

5.用电设备严格按规定接零、接地，以防发生触电事故。

稳定土拌合站厂家介绍

润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。

混凝土搅拌站除尘器：检查除尘器各蝶阀与混凝土搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。

稳定土拌合站主要构成系统

1、配料供应体系：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供应体系：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、主动供水体系：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌体系：电机减速机、双卧轴接连式搅拌机。

5、储料仓设备体系：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

细节决定稳定土拌合站的安全施工，希望对您有所帮助。 1、非稳定土拌合站***人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。 2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。 3、工地配电及安全保护须符合***现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。

稳定土搅拌站日常检修需了解的五个方面？

1.稳定土搅拌站检修时必须停机断电，检修期间严禁打开主令开关。并由操作者自己带着主开关钥匙。

2.若在检修时需要拆除部分安装装置，这些元件必须在检修后重新装好。

3.农村搅拌站电气部分必须定期检修，如果损坏松动或者烧损都必须立即修复。

4.在机身焊接时，在潮湿的情况下，应防止漏电。

5.稳定土搅拌机在搅拌站过程中不得将搅拌机停机，如在搅拌过程中发生事故，应打开卸料门卸出混凝土，防止混凝土凝固。

如何安全的对稳定土拌合站进行操作

启动稳定土拌合站并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时必须马上停机，待检查排除问题后方可正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；稳定土拌合站的搅拌叶片有无卡滞和异响；仓壁震动器是否正常震动，无异响；供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；电动滚筒、清扫器应该工作正常；螺旋输送机工作必须正常，无异响；破拱装置必须工作可靠有效；工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查。

如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作？

在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。