稳定土拌合站设备作为固定资产，其折旧当然是越小越好，相应的其使用年限也就越高。稳定土拌和站的折旧与稳定土拌和站日常的维护与***是分不开的。日常维护与***不仅能降低稳定土拌和站故障的几率、提高稳定土拌和站的生产效率。还能延长稳定土拌和站的使用年限。其中稳定土拌和站设备中的液压缸气蚀故障的预防就是其中很重要的一部分。气蚀会导致机器表面变黑，甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象，从而造成液压缸产生内泄。当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。因此预存液压缸气蚀故障显得尤为重要。

水稳拌和站生产厂家具有优胜的防堵塞螺旋及水泥仓算计，确保水泥护卫的可靠性，水泥计量的精性。水稳拌和站习惯公路、城市道路、机场、运动场等底层资料施工需要，水稳拌和站厂家采用国内外的***技能研制出产的专用拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料。

水稳拌合站每周检查***项目：

①手动油泵是否需要加注润滑脂；

②各润滑点必需进行润滑工作； 注：各润滑点位于拌合机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

④检查振动器联接螺栓有无松动现象；

1.稳定土拌和站所选混凝土输送泵必须满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求，应有一定技术和生产能力储备，均衡生产能力以1.2～1.5倍为宜。

2.稳定土拌和站运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。应以施工***设计为依据选择混凝土输送泵，所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。

使用前检查工作需要做到以下几点：

1、混凝土配料机整机就为后，装上传感器，拆去称料斗固定螺栓，使称料斗处于正常工作状态；

2、检查各传动部分是否灵活，各连接部位螺栓是否松动；

3、按《配料控制仪说明书》进行电气线路的接连安装，其中包括：混凝土配料机主电源电缆和各个电动机电缆、传感器电缆和遥控器电缆；

稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。

解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不 必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。