稳定土拌合机用于公路、机场、停车场基层、底层稳定材料在施工现场的就地拌和粉碎。 动力采用工程机械用康明斯柴油机，功率大、耗油低、可靠性高。稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。行走与作业系统均采用闭式全液压传动，功率自动分配，液压泵、液压马达 全部选用进口元件，、性能稳定。工作转子逆向旋转，并采用锤式合金拌刀，切削硬度高，使用寿命长。可根据用户要求安装铣削转子，用于旧路面翻修与铣削整平沥青混凝土旧路面。设计***、工作可靠，可替代同类进口产品

稳定土拌和机的维护***：

1、***机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法：

1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。

2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。

3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。

稳定土拌和机使用时应注意哪些问题:

1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。

2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。

3.稳定土拌和机设备长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输***稳定土拌和机设备时，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。

在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作。

稳定土拌合站工作时的大体步骤

经常参加筑路的工作人员可定很清楚稳定土拌合站。也知道稳定土拌合站在输送物料时都经过了一个怎么样的过程，但是还有很多人不知道，那就献献丑在此再八卦一下：

稳定土拌合站物料输送由三个部分组成。骨料输送；因此，金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水分和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。