水稳拌合站是由配料系统、物料输送系统、搅拌系统、水泥输送计量系统、气路控制系统、储料仓、电气控制和操作室构成，完成了连续生产和灵敏便利的集中控制。

水稳拌合站的主要用途：这种类型的稳定土拌合站是公司采用了国外***技术，针对公路、城市道路、机场、运动场等底层材料施工需求而量身打造的。

水稳拌合站的优势特点：该设备性能优，技术***，结构合理，作业牢靠，使用便利，易于修理，生产率高，是施工单位理想的底层物料搅拌设备 。

稳定土拌合站由电机、减速装置、拌合轴和叶片等组成。拌合叶片的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，.稳定土拌合站在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是叶片产生的排料量，另一部分是叶片产生的压头。稳定土拌合站设备表面无论采用何种工艺，涂装前的设备表面处理是施工过程中的***。叶片产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；.稳定土拌合站桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。

稳定土拌和机主要有以下的注意事项：

1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。在一些极端使用环境下，长轴还有断裂的可能性。

2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。

稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位***呢？

??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。

稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理之除油

各种器材，新铁钢板表面通常附有动植物油脂和矿物油脂、凡士林等。施工前需要除净，以增强涂层的附着力。除油方法有： 溶剂法：用ｑｉ油、三氯乙ｘｉ等处理。三氯乙ｘｉ是无色，不燃，沸点低的溶剂，除油效果好，速度快，不易污染，液体可以蒸馏回收. 乳液法：用乳化剂使用溶剂分散在水中的乳化，除油的。稳定土拌和站在使用中也是如此，会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。但需考虑乳化剂存留物和漆的化学反应，一般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。

稳定土拌合站现在已经逐步拥有了广泛的应用，并在市场上有着良好的声誉，不过该稳定土拌合站在应用一段时间后难免会发生损坏的现象，这时我们应该如何正确处理呢，接下来为大家详细说明下：

稳定土拌合站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；转子动臂由厚钢板焊接而成，并通过在根水平管梁将左、右转子动臂连为一体，成为转子架。使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。